3PE putki

(1) Ennen käsittelyä ammattitaitoisten työntekijöiden tulee tarkkailla teräsputken ulkonäköä silmämääräisesti, juuri juurelta, teräsputki joko vakavilla mekaanisilla vaurioilla, raskas iho, halkeamia, painaumia ja muita vikoja tai ilman, pätemättömän teräsputken tarkastusta ei voida käyttää, ja palautusta ei voida merkitä. Hyväksyntää voidaan käyttää vain rakentamiseen.
(2) kierre teräsputki, jos suu litteä suu, on oikea-aikainen pyöristys korjaus, ei voida korjata pitäisi romuttaa.

(1) Ensinnäkin ruosteenestävä teräsputki kuljetetaan käyttölinjan ylempään putkitasolle putkitarraimella, ja liekinlämmitinlaitetta käytetään teräsputken ulkopinnan esilämmittämiseen kosteuden, öljyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi teräsputken pinnalta, ja lämmityslämpötila säädetään 40-60 asteeseen teräsputken pinnan laadun parantamiseksi.
(2) teräsputkista poistetaan kalkinpoisto teräsputkien suihkupuhalluskoneella, teräsputkessa suihkupuhallushuoneeseen, kumityynyllä tai paksulla sienellä, joka on valmistettu putken tulpan tulppasta teräsputken suuaukon molemmissa päissä (kuten teräsputken mukana tulee tulppa, jolla voidaan käyttää omaa putken tulpan tukkimista), jotta vältetään teräsputken kalkinpoistoprosessissa teräsputken perhohäviö teräsputken kalkinpoistoprosessissa, haulipuhalluskammion vähentäminen. pillereitä, ja samalla varmistaa, että putki poistettaessa määrä teräspillereitä, kalkinpoistoputki ruiskupuhalluksen jälkeen Teräsputken pinnan tulee saavuttaa Sa2,5-taso, kuten kohdassa "Ruostetaso ja teräspinnan kalkinpoistotaso ennen maalausta" on määrätty julkaisussa GB/T8923-1988, ja että pinnan happisyvyys on suoritettava pinnan syvyyden mukaan. jauheen valmistaja.
(3) Pinnan esikäsittelyn jälkeen kaikki ruoste, öljy, oksidikerros jne. on poistettava.
(4) Tarkasta teräsputken ulkopinta juurelta ja kiillota pintavirheet, jotka voivat johtaa pinnoitteen vuotokohtiin sopivilla menetelmillä, ja seinämän paksuus kiillotuksen jälkeen ei saa olla pienempi kuin ilmoitettu arvo. Viallinen teräsputki tulee hylätä tai korjata.
(5) Teräsputki, jolla on epälaadukas kalkinpoistolaatu, on poistettava linjalta ajoissa putkessa olevien heittojen poistamiseksi ja sen jälkeen palautettava tuotantolinjalle kalkinpoistoa varten.

(1) Kun teräsputken kalkki on poistettu suihkupuhalluksella, ennen seuraavaa epoksijauheen sähköstaattista korkeapaineruiskutusta, pölynkäsittelylaitetta käytetään teräsputken ulkopinnan toissijaiseen käsittelyyn poistamaan teräsputken ulkopinnalta jäännösruostejauhe ja -pöly, ja epoksijauhemaalaus tulisi suorittaa, jos teräspinta on yli 4 tunnin sisällä tai näyttää ruosteiselta. pinnan esikäsittely on suoritettava uudelleen. Kun teräsputken pinta käsitellään hienolla pölyllä, pölynpoistolaitteen aiheuttama vetopuhallin on käynnistettävä ensin ja sitten pölynpoistomoottori käynnistettävä; jos tuotanto on keskeytettävä, painetaan ensin pölynpoistomoottorin pysäytyspainiketta ja sitten indusoitunut tuuletin.
(2) Puhdista pöly syklonipiipusta säännöllisesti välttääksesi liiallisen kerääntymisen ja vaikuttaaksesi pölynpoistovaikutukseen.
(3) Indusoituneen tuulettimen toimintakunto on tarkastettava usein hienopölylaitteen käynnistämisen jälkeen.
(4) Pölynpoistoelektrodia tulee huoltaa aikataulussa normaalin toiminnan varmistamiseksi.
(5) Korroosionestotuotantoa suoritettaessa teräsputken pinta tulee tarkistaa vähintään kerran tunnissa mikropölykäsittelyn varalta.

(1) Teräsputki mikropölykäsittelyn jälkeen on esilämmitettävä ennen epoksijauhemaalausta KGPS-750uw vakiotehoisella keskitaajuisella koneella teräsputken lämmittämiseen, ja esilämmityslämpötilan on oltava epoksijauhemaalaukseen vaaditun lämpötilan mukainen, mutta enimmäisarvo ei saa ylittää 275 astetta.
(2) Tarkista keskitaajuisen kiertoaltaan veden taso, varmista, että vesimäärä on vähintään ~3 kuutiometriä. Käynnistä keskitaajuinen kiertovesipumppu, tarkista, vuotavatko kaikki kiertovesiputket vai eivät, ja käynnistä keskitaajuinen laitekone vasta, kun olet varma, että kaikki kiertovesiputket ovat kunnossa.
(3) Halkaisijaltaan erilaisten teräsputkien syöttönopeuden ja ennalta määrätyn lämmityslämpötilan mukaan käytä kokeellista putkea säätämään ja määrittämään keskitaajuisen lämmityksen lähtötehoarvo tuotantolinjalla tuotannon aikana.
(4) Kehittyneiden lämpötilan mittauslaitteiden käyttö teräsputken esilämmityksen lämpötilan mittaamiseen, mittauksen tarkkuuden parantamiseksi sen varmistamiseksi, että teräsputki jauhemaalaukseen, teräsputken esilämmityslämpötila on jauhemaalauksen valmistajan suosittelemalla alueella.
(5) Kun suoritat korroosionestotuotantoa, mittaa ja tallenna vähintään kerran tunnissa teräsputken esilämmityslämpötilan määrittämiseksi jauhemaalauksen aikana.

• Epoksijauherullapinnoitus tai ruiskutus
• Muovipinnoitettujen teräsputkien käsittely
• Liimapäällysteinen ja polyeteeninauhakääre

(1) Liiman pinnoitus on suoritettava epoksijauheen hyytelöimisprosessin aikana.
(2) Käytettäessä sivuttaista käämitysprosessia on varmistettava, että polyeteeni lävistysosassa ja polyeteeni hitsisauman molemmilla puolilla ovat täysin rullattu ja tiivistetty, ja polyeteenikerroksen pinnan murskaantuminen on estettävä.

• Kierrättävä vesijäähdytys