API 5L X46 halkaisijaltaan suuri kierreputki

API 5L X46 Large Diameter Sprial Pipe
API 5L X46 Large Diameter Sprial Pipe suppliers
API 5L X46 Large Diameter Sprial Pipe factory

API 5L X46 halkaisijaltaan suuri kierreputki

API 5L X46 halkaisijaltaan suuri-spiraalihitsattu teräsputki on eräänlainen teräsputki, joka on valmistettu valssaamalla API 5L X46 matala-seosrakenneteräsnauha putkiaihioksi tietyssä spiraalikulmassa (kutsutaan muovauskulmaksi) ja hitsaamalla sitten putken sauma yhteen. Sen halkaisija on suhteellisen suuri, yleensä useista sadasta millimetreistä useisiin metreihin.

Lähetä kysely

Keskustele nyt

Tuotteen esittely

API 5L X46 suuri-halkaisija spiraalihitsattu teräsputkion spiraalihitsattu teräsputki, jonka halkaisija on yli 1 metri. Sitä käytetään laajalti vesihuoltoprojekteissa, petrokemian teollisuudessa, kemianteollisuudessa ja kaupunkirakentamisessa jne. Se suorittaa pääasiassa sellaisia toimintoja kuin nesteen kuljetus (kuten vesi ja öljy), kaasun kuljetus (kuten kaasu) ja rakennusten rakennetuki. Hitsaus täyttää pinnan laatuvaatimukset, kuten ei kaarimurtumaa ja halkeamia.

GNEE Group on johtava suurten{0}}halkaisijaisten kierrehitsattujen putkien valmistaja Kiinassa. Putket on varustettu hydraulisilla paine-, taivutus- ja tasoitustesteillä varmistaakseen jokaisen teräsputken laadun.Ota yhteyttäsaadaksesi API 5L:n suuren-halkaisijan hitsatun putken tekniset tiedot.

API 5L X46 suuren halkaisijan kierreputken erittely

Halkaisija (mm)

Seinän paksuus (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

API 5L X46 suuren halkaisijan spiraalihitsausputkien hitsausprosessi:

Muotoiluperiaate

Kierrehitsatun teräsputken muovausprosessissa teräsnauha rullataan putkiaihioksi tietyssä spiraalikulmassa (yleensä 18-30 astetta). Muovauskoneen vaikutuksesta teräsnauha pyörii ja liikkuu eteenpäin muodostaen vähitellen putkimaisen rakenteen. Tämän spiraalikulman valinnalla on tietty vaikutus teräsputken laatuun ja suorituskykyyn. Sopiva kulma mahdollistaa tasaisemman jännityksen jakautumisen, kun teräsputkeen kohdistuu sisäinen ja ulkoinen paine, mikä parantaa teräsputken kokonaislujuutta ja vakautta.

Hitsausprosessi

Hitsausmenetelmä: Pääasiallinen käytetty menetelmä on kaksipuolinen kaarihitsaus-. Hitsauksen aikana sisä- ja ulkopuolinen hitsaus suoritetaan samanaikaisesti. Sisäinen hitsaus suoritetaan teräsputken sisällä, jota käytetään pääasiassa teräsnauhan sisäreunan yhdistämiseen; ulkopuolinen hitsaus suoritetaan teräsputken ulkopinnalle, jota käytetään teräsnauhan ulkoreunan yhdistämiseen. Tämä kaksipuolinen -hitsausmenetelmä varmistaa hitsin laadun ja tekee hitsistä kestävämmän.
Hitsausparametrien ohjaus: Hitsausprosessin aikana parametreja, kuten hitsausvirtaa, jännitettä, hitsausnopeutta, hitsauslangan halkaisijaa ja hitsauslangan jatkeen pituutta, on valvottava tarkasti. Hitsausvirta on yleensä 600-1000A, jännite 30-40V ja hitsausnopeus pidetään noin 0,3-0,8m/min. Hitsauslanka valitaan tyypillisesti vastaamaan perusmetallia, kuten H08A tai H10Mn2, langan halkaisijalla 3-5 mm ja langan jatkopituudella 20-30 mm. Näiden parametrien oikea valvonta on ratkaisevan tärkeää hitsin laadun varmistamiseksi. Esimerkiksi liiallinen hitsausvirta voi johtaa hitsin ylikuumenemiseen, mikä johtaa virheisiin, kuten huokoisuuteen ja kuonasulkeutumiseen; Liian hidas hitsausnopeus voi johtaa liialliseen hitsauskorkeuteen ja lujituksiin, mikä vaikuttaa teräsputken laatuun.
Hitsauksen laadun tarkastus: Hitsauksen laadun varmistamiseksi käytetään ei--tuhoavia testausmenetelmiä, kuten ultraäänitestausta ja röntgentestausta, havaitsemaan hitsin sisäiset viat (kuten huokoisuus, kuonasulkeumat, epätäydellinen tunkeutuminen ja halkeamat). Samanaikaisesti tarkastetaan myös hitsin ulkonäkö, jolloin hitsauspinnan on oltava tasainen ja sileä, ilman vikoja, kuten alileikkausta tai epätäydellistä hitsausta. Kansallisten standardien mukaan hitsin laadun on yleensä saavutettava taso kaksi tai korkeampi teräsputken turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi käytön aikana.

API 5L X46 Large-Spiraalihitsatun putken sovellukset

1. Pitkän-etäisyyden nesteiden kuljetus: Tämä on sen perinteisin sovellusalue. Vedensuojeluprojekteissa sitä voidaan käyttää suurissa-veden siirtolinjoissa, jokien hallinnassa, altaiden viemäröintiin jne. vesilähteiden kuljettamiseen. Öljy- ja kaasuteollisuudessa, vaikka suorasaumaiset hitsatut putket ovat etusijalla pitkän matkan siirtolinjoissa, kierrehitsattuja putkia käytetään edelleen joissakin keräys- ja siirtoputkissa, matalapaineisissa-siirtoputkissa sekä putkipaaluina ja rakenneputkina.

2. Kunnallinen putkilinjan rakentaminen: kaupunkiinfrastruktuurin rakentamisessa API 5L X46 -halkaisijaltaan suuria-spiraalihitsattuja putkia voidaan käyttää suurissa-pääputkiston sade- ja jätevesiviemäröintijärjestelmissä. Sen suurempi halkaisija voi tehokkaasti parantaa kuivatuskapasiteettia ja käsitellä kaupunkien tulvaongelmia. Sitä käytetään joskus myös lämpöverkkojen pääputkiston ulkovaipana tai holkina.

3. Teollisuusprojektit: Suurissa teollisuusyrityksissä, kuten lämpövoimalaitoksissa, kemiantehtaissa ja terästehtaissa, sitä käytetään yleisesti vesiputkien, hormien, ilmanvaihtokanavien ja joidenkin materiaalien kuljetusputkistojen kierrättämiseen. Sen rakenteellinen lujuus kestää tiettyjä ulkoisia kuormituksia ja sisäisiä paineita.

4. Rakenteelliset tukisovellukset: Suuren halkaisijansa ja jäykkyytensä vuoksi API 5L X46 -suuren-halkaisijan kierrehitsattuja putkia käytetään usein myös rakennekomponentteina, kuten siltapilareina, väliaikaisina tai erikoistuneina tukipilareina rakennusten rakentamisessa ja paaluperustusputkina offshore-lautoille. Näissä tapauksissa putken sisäpuoli voidaan täyttää betonilla sen kantavuuden parantamiseksi.