Mikä on ASTM A335 P122 -teräsputken kemiallinen koostumus?
ASTM A335 P122 on ferriittinen seosteräs. Sen keskeinen kemiallinen koostumus sisältää: noin 11 - 12% kromia (CR), joka tarjoaa hyvän hapettumisen ja korroosionkestävyyden; Noin 0,7 - 1,2% molybdeeni (MO) ja noin 0,2 - 0,6% volframi (W), jotka yhdessä parantavat korkeaa - lämpötilan voimakkuutta; Noin 0,04-0,10% vanadiinia (V) ja noin 0,04-0,10% niobiumia (NB), jotka tarjoavat dispersion vahvistumisen hibilitridien muodostumisen kautta; ja noin 0,03-0,07% typpeä (N) ja hivenaineita booria (b) lisää rakenteellista stabilointia ja hiipumista varten. Hiili (C) -pitoisuus pidetään alhaisena (0,07-0,14%) tasapainon lujuuteen ja hitsattavuuteen. Tämä kompleksi koostumus on suunniteltu ylläpitämään erinomaista suorituskykyä ultra-superkriittisten voimalaitosten korkean lämpötilan ja korkeapaineympäristöissä.
Mitkä ovat P122 -teräsputken tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet?
P122 -teräsputken tyypillisiin mekaanisiin ominaisuuksien vaatimuksiin huoneenlämpötilassa ovat: Väkelujuus on vähintään 620 MPa, satolujuus vähintään 400 MPa ja tyypillisesti vähintään 20%. Nämä ominaisuudet saavutetaan normalisoimalla ja karkaisevalla lämpökäsittelyprosessilla, varmistamalla, että materiaali yhdistää suuren lujuuden riittävällä sitkeydellä. Sen korkea - Lämpötilan hiipimurumislujuus on kriittisempi indikaattori, joka pystyy kestämään korkeita jännityksiä lämpötiloissa 600 - 650 astetta pitkiä ajanjaksoja ilman epäonnistumista. Nämä erinomaiset mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin superhitterin ja uusintaputkien valmistukseen ultra-superkriittisille kattiloille.
Mitkä ovat P122: n parannukset P91: n yli?
P122 on edistyksellinen seosteräs, joka on kehitetty P91: stä. Sen keskeiset parannukset ovat noin 1% volframi (W), korkeamman kuparin (Cu) pitoisuuden ja optimoidun boorin (b) pitoisuuden lisääminen. Nämä seostuselementit parantavat merkittävästi materiaalin kiinteää liuosta ja saostumisvaikutuksia, mikä johtaa korkeaan - lämpötilan hiipimureuran lujuuteen noin 20-30% korkeampi kuin p91. Siksi P122 antaa suunnittelijoille mahdollisuuden hyödyntää korkeampia käyttäviä höyryparametreja (lämpötila ja paine), parantaen siten voimalaitosten lämpötehokkuutta tai tarjoamalla pidemmän käyttöiän ja suuremman turvallisuusmarginaalin vastaavilla käyttöparametreilla.
Mitkä ovat P122 -teräksen mikrorakenteelliset ominaisuudet?
Lämpökäsittelyn normaalin normalisoinnin ja karkaisemisen jälkeen P122 -teräksellä on karkaistu martensiitti -mikrorakenne. Tämä on vakaa, sorvi -, kuten rakenne, jolla on suuri lujuus ja hyvä sitkeys. Vielä tärkeämpää on, että hieno M23C6 -karbidi ja MX (V, NB) hibiliitridisokit jakautuvat tasaisesti martensiittimatriisiin. Nämä hienot saostumat kiinnittävät tehokkaasti viljarajat ja dislokaatiot, mikä estää merkittävästi viljarajan liukumisen ja dislokaation liikettä korkeissa lämpötiloissa. Tämä on sen perustavanlaatuinen syy sen erinomaiselle korkealle - lämpötilan ryömintälujuudelle.
Mikä rooli boorilla on P122: ssä? Vaikka boori (b) on hivenaine, joka on lisätty p122: een (tyypillisesti vain 0,001%- 0,006%), sillä on ratkaiseva rooli. Booriatomilla on taipumus keskittyä viljarajoihin hidastaen siellä olevien karbidien karjamista, stabiloivat siten viljan rajarakenteen. Pitkän - termipalvelun aikana korkeissa lämpötiloissa viljarajat ovat haavoittuvia alueita, joilla hiipivät halkeamat alkavat helposti ja levittävät. Tämä boorin "viljarajan vahvistava" vaikutus voi tehokkaasti viivästyttää virumisvaurioiden alkamista, mikä parantaa merkittävästi materiaalin pitkää - termiä korkean lämpötilan hiipivä käyttöikä ja vakaus.
