Yleiskatsaus
A335 P5on saumaton ferriittiseosteräsputki, joka on suunniteltu korkean lämpötilan{0}}käyttöön. Se kuuluu ASTM A335 / A335M -standardin alle, joka on erityisesti tarkoitettu"Saumaton ferriittinen metalliseos-teräsputki korkean-lämpötilojen huoltoon."
P5-merkintä ilmaisee sen erityisen kemiallisen koostumuksen, joka perustuu 5 % kromi (Cr) - 0.5 % molybdeeni (Mo) -seosperheeseen, josta käytetään usein nimitystä5C-0,5Mo.
1. Tärkeimmät tekniset tiedot ja standardit
Ensisijainen standardi: ASTM A335 / A335M- Standardivaatimukset saumattomalle ferriittiseokselle-teräsputki korkean-lämpötilojen huoltoon.
Luokka: P5
Yleiset tuotemuodot:Saumaton putki (SMLS)
Aiheeseen liittyvä asennusstandardi:ASTM A234 WP5 (takoristetuille liitoksille, kuten kyynärpäät, t-paidat, hatut).
Aiheeseen liittyvä laippastandardi:ASTM A182 F5 (taotuille teräslaippoille).
2. Kemiallinen koostumus
A335 P5:n kemiallinen koostumus (paino-%) on tiukasti määritelty ASTM A335 -standardissa. Seuraava on tyypillinen alue:
| Elementti | Koostumus (%) |
|---|---|
| Hiili (C) | 0,15 max |
| Mangaani (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfori (P) | 0,025 max |
| rikki (S) | 0,025 max |
| Pii (Si) | 0,50 max |
| Kromi (Cr) | 4.00 - 6.00 |
| Molybdeeni (Mo) | 0.45 - 0.65 |
Huomaa: Tasapaino on rautaa (Fe).
Miksi tällä koostumuksella on merkitystä:
Kromi (Cr):Tarjoaa paremman hapettumisen (hilseilyn) ja korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa hiiliteräksiin verrattuna. Tämä on erittäin tärkeää kattila- ja jalostamoympäristöissä.
Molybdeeni (Mo)Parantaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja parantaa virumiskestävyyttä (hidas muodonmuutos jatkuvassa jännityksessä).
3. Mekaaniset ominaisuudet
Mekaanisia ominaisuuksia vaaditaan putken lämpökäsittelyn (normalisoinnin ja karkaisun) jälkeen.
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Vetolujuus | 415 MPa (60 ksi) min |
| Tuottovoima | 205 MPa (30 ksi) min |
| Pidentymä | 30 % min (2 tuumaa) / 20 % min (50 mm) |
4. Lämpötilaominaisuudet
A335 P5 on suunniteltukeskitason kohotettujen lämpötilojen palvelu.
Suurin suositeltu huoltolämpötila:Jopa noin650 astetta (1200 astetta F).
Etu hiiliteräkseen verrattuna:Se säilyttää lujuutensa ja kestää hapettumista paljon paremmin kuin ASTM A106 tai A53 hiiliteräsputket yli 425 asteen (800 astetta F) lämpötiloissa, joissa hiiliteräs alkaa heikentyä merkittävästi.
5. Yleiset sovellukset
"Kattilan teräsputki" sen nimessä viittaa suoraan sen ensisijaiseen käyttöön, mutta sen käyttöalue on laajempi:
Sähköntuotantokattilat:Käytetään tulistimen ja lämmitinputkien, jakoliittimien ja muiden paineosien, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, joissa hiiliteräs ei enää riitä.
Jalostamot ja petrokemian tehtaat:Kriittinen FCC-yksiköiden, vetykrakkausyksiköiden ja muiden kuumia öljyjä ja syövyttäviä kaasuja käsittelevien prosessilinjojen putkistoissa.
Lämmönvaihtimet ja lämmittimet:Putkille ja putkille uuneissa ja lämmönvaihtimissa, jotka toimivat korotetuissa lämpötiloissa.
6. Edut ja haitat
Edut:
Hyvä lujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa:Parempi kuin hiiliteräs kestävään kuormitukseen korkeissa lämpötiloissa.
Parempi hapettumiskestävyys:Kromipitoisuus muodostaa suojaavan oksidikerroksen.
Hyvä hitsattavuus:Vaikka se vaatii esi-kuumennusta ja jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT), sitä pidetään yleensä hitsattavana oikeilla menetelmillä käyttämällä sopivia elektrodeja (esim. E502-xx, ER502).
Kustannustehokas-luokkaansa:Taloudellisempi kuin seosteräkset, kuten P9 (9Cr) tai P91 (9Cr-1Mo-V), joten se on hyvä valinta tietyille lämpötila-alueille.
Haitat:
Ei korkeimmille lämpötiloille:P91:n ja P92:n kaltaiset laatuluokat parempia nykyaikaisissa, korkean-tehokkuuden ultra-ylikriittisissä voimalaitoksissa.
Vaatii lämpökäsittelyn:Valmistus (erityisesti hitsaus) vaatii tiukkaa esi-lämpö- ja-jälkilämpökäsittelyn (PWHT) valvontaa halkeilun estämiseksi ja ominaisuuksien säilyttämiseksi.
7. Vertailu muihin yleisiin kattilaputkilajeihin
| Luokka | Yleisnimi | Avaimen kokoonpano | Avainominaisuus ja tyypillinen käyttö |
|---|---|---|---|
| A106 gr. B | Hiiliteräs | C-Mn | Yleinen palvelu ~425 asteeseen asti (800 astetta F). Taloudellinen. |
| A335 P11 | 1,25Cr-0,5Mo | 1,25 % Cr, 0,5 % Mo | Askel ylöspäin P5:stä lämpötilassa/voimakkuudessa. Sopii ~540 asteeseen (1000 astetta F). |
| A335 P5 | 5C-0,5Mo | 5 % Cr, 0,5 % Mo | Keskilämpötila/palvelu. Hyvä hapettumisenkestävyys. |
| A335 P9 | 9Cr-1Mo | 9 % Cr, 1 % Mo | Parempi lujuus ja korroosionkestävyys kuin P5. |
| A335 P91 | 9Cr-1kk-V | 9 % Cr, 1 % Mo, V, Nb | Moderni luja{0}}teräs superkriittisiin kasveihin (~600 astetta +). |
Yhteenveto
A335 P5on vakiintunut -keskilaatuinen-seosteräsputki, joka täyttää kriittisen suorituskyvyn kuilun hiiliteräksen ja kehittyneempien korkean -kromiseosten välillä. Sen5 % kromia ja 0,5 % molybdeeniäkoostumus tekee siitä erinomaisen ja{0}}kustannustehokkaan valinnan korkean lämpötilan-putkistojärjestelmillesähköntuotantokattilat ja jalostamotjossa lämpötilat ylittävät hiiliteräksen ominaisuudet, mutta eivät vaadi kalliimpia laatuja, kuten P91.
