Mitkä ovat korroosion vastaiset strategiat Q215-teräsputkelle eri ympäristöissä?
Tavallisessa ilmakehän ympäristössä kuuma-dip-galvanointi voi tarjota yli 10 vuoden suojaa. Teollisuuden pilaantumisalueilla tai rannikkoalueilla on suositeltavaa käyttää epoksihartsin päällystämistä + komposiittisuojausta. Kun haudattiin maan alle, tarvitaan tehostettu korroosion (kuten 3PE: n anti-korroosio). Korkean lämpötilan ympäristössä tulisi valita korkea lämpötilan kestävä korroosion anti-korroosionpinnoite (kuten silikonipinnoite). Erityisessä kemiallisessa korroosioympäristössä on harkittava erityistä suojaa, kuten muovi- tai lasikuitupinnoitteen vuorausta.
Kuinka arvioida Q215 -teräsputken galvanoidun kerroksen käyttöikä?
Galvanoidun kerroksen paksuuden mukaan jokainen sinkkikerroksen mikroni voidaan suojata 1-2 vuoden ajan yleisessä ilmakehän ympäristössä. Suolasuihke testi voi nopeuttaa galvanoidun kerroksen korroosionkestävyyden arviointia. Tarkista säännöllisesti sinkkikerroksen pintatila, ja valkoisen ruosteen esiintyminen on signaali suojauksen alkamiselle. Ympäristökorroosioluokka (ISO 9223 -standardi) on tärkeä referenssi palvelun käyttöiän arviointiin. Todellisen käyttöiän on myös otettava huomioon tekijät, kuten ympäristön lämpötila, kosteus ja epäpuhtauspitoisuus.
Mitkä ovat yleiset menetelmät Q215 -teräsputkien korroosion havaitsemiseksi?
Visualintarkastus on perusmenetelmä, joka keskittyy korroosioalttiisiin alueisiin, kuten hitsauksiin ja niveliin. Ultraäänipaksuusmittarit voivat kvantitatiivisesti mitata putken seinämän jäljellä olevan paksuuden. Sähkökemialliset havaitsemismenetelmät (kuten polarisaatioresistenssimenetelmä) voivat arvioida korroosionopeuden. Infrapuna -lämpökuvat voivat havaita korroosioongelmia piilotetuilla alueilla. Tärkeiden putkilinjojen osalta älykkäitä ilmaisimia (PIG) voidaan käyttää sisäiseen tarkastukseen.
Mitkä ovat Q215 -teräsputkien paikallisen korroosion korjaustekniikat?
Pienen alueen korroosio voidaan korjata mekaanisella hiomalla ja sitten hitsaamalla. Pyörityskuoppia varten ne voidaan puhdistaa ja täyttää metallikorjausaineet. Suuria alueen korroosiota voidaan vahvistaa laastamalla teräslevyt. Polymeerin korjausmateriaalit (kuten lasikuitukomposiittimateriaalit) sopivat nopeaan korjaamiseen. Korjauksen jälkeen korroosionestokäsittely on suoritettava uudelleen suojauksen jatkuvuuden varmistamiseksi.
Mitkä ovat Rust-anti-mittaukset Q215-teräsputkille varastoinnin aikana?
Sisävaraston tulisi pitää ympäristö kuivana ja suhteellinen kosteus alle 60%. Kun se on varastoitu ulkoilmaan, se on nostettava ja peitettävä veden korroosion estämiseksi. Putken päihin on asennettava suojakorkit ruosteen estämiseksi leikkauksissa. Tarkista säännöllisesti varastoitujen teräsputkien pintaolosuhteet ruosteen havaitsemiseksi ajoissa. On suositeltavaa ruiskuttaa ruostetun öljyn tai höyryfaasin ruoste-estäjää teräsputkiin, jotka on varastoitu pitkään.
