- Putkilinjojen korroosiota on kahta päätyyppiä:
1. Sähkökemiallinen korroosio: Koska öljy- ja kaasulähteet sisältävät syövyttäviä kaasuja, kuten CO2 ja H2S, sähkökemiallista korroosiota esiintyy helposti maanalaisissa öljy- ja kaasuputkissa. Siksi sähkökemiallinen korroosio on suhteellisen yleistä putkistoissa.
2. Paikallinen korroosio: Paikallinen korroosio on eräänlainen korroosio, joka on erityisen vakava putkilinjoille. Yleisiä paikallisen korroosion tyyppejä putkistoissa ovat: jännityskorroosiohalkeilu, rakokorroosio, galvaaninen korroosio, vetykorroosio, korroosioväsyminen jne.
Mitä tulee öljyputkien korroosioongelmaan, koska korroosion pääperiaatteet ovat sähkökemiallinen korroosio ja paikallinen korroosio, yleispinnoitteiden korroosionestovaikutus ei todellakaan ole optimistinen. Maaöljyn työympäristö ja työskentelyluonne määräävät pinnoituksen vaikeuden. , korkeat kustannukset ja hankala käyttö. Jos haluat pidentää putkistojesi käyttöikää, sinun on huollettava niitä säännöllisesti.
- Joten kuinka estää öljyputkien korroosio?
1. Sisäseinä on päällystetty korroosionestokerroksella. Yleisesti käytettyjä pinnoitteita ovat amiinikovettuva epoksihartsi ja polyamidiepoksihartsi, joiden pinnoitteen paksuus on 0.038–0,2 mm. Jotta pinnoite kiinnittyy lujasti putken seinämään, putken sisäseinä on pintakäsiteltävä.
2. Ulkoseinän korroosionestopinnoite. Maalin levittäminen tasaisesti ruosteesta poistetun metalliputken pinnalle sen eristämiseksi erilaisista syövyttävistä aineista on yksi putkiston korroosionestomenetelmistä. Nykyaikana putkistojen korroosionestopinnoitteissa käytetään yhä enemmän komposiittimateriaaleja tai komposiittirakenteita. Näillä materiaaleilla ja rakenteilla tulee olla hyvä elektrolyyttinen suorituskyky, fysikaaliset ominaisuudet, vakaat kemialliset ominaisuudet ja laaja lämpötilan sopeutumisalue.
3. Pinnoitus ja pinnoitus. Teräksen pinnoite muodostetaan pinnoittamalla metallikerros teräksen pinnalle käyttämällä tekniikoita, kuten galvanointia, ruiskutusta ja lämpöä. Pinnoite on jaettu kahteen tyyppiin: anodipinnoite ja katodipinnoite. Pinnoitteen potentiaali on negatiivisempi kuin perusmetallin potentiaali. Se on anodipinnoite. Pääperiaate on uhrautuvan anodin katodinen suojausmenetelmä. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti metalleille, joissa on karkeat metallipinnat. Toinen pinnoitustyyppi, jolla on suurempi potentiaali kuin pinnoitettu kerros, on negatiivinen pinnoitus. Tällaisella pinnoitteella on korkeammat vaatimukset pinnoitettavalle metallille ja sen on oltava täydellinen, muuten se nopeuttaa helposti metallin korroosiota.
4. Korroosionestoaine. Pienen määrän aineita lisääminen syövyttäviin aineisiin voi vähentää tai jopa estää korroosion nopeutta. Syövyttävä aine on helppo levittää, sillä on nopea vaikutus ja hyvä taloudellinen vaikutus.
