Apr 09, 2026 Jätä viesti

API 5L PSL1 X52 Kaksipuolinen upotettu kaarihitsattava teräsputki-

info-243-207info-225-225

API 5L PSL1 Grade X52 kaksipuolinen upotettu kaarihitsaus (DSAW) teräsputki

Peruskatsaus

API 5L PSL1 Grade X52 DSAW (kaksipuolinen upokaarihitsaus) teräsputkion yksi yleisimmistä öljyn ja kaasun siirtojärjestelmien keskivahvista{0}}putkiputkista. Merkintä "X52" tarkoittaa vähimmäismyötörajaa52 000 psi (359 MPa), edustaa "söpöä kohtaa" matalan{0}}paineen keräysjärjestelmien ja korkeapaineisten{1}}siirtoputkien välillä.

X52:ta kuvataan usein nimelläsiirtymäluokkaAPI 5L -perheessä, joka tarjoaa noin24 % suurempi myötöraja kuin X42(359 MPa vs. 290 MPa) ja47 % korkeampi kuin luokka B(359 MPa vs. 245 MPa) . Se on yleisimmin määritetty laatu maakaasuputkissa ja keskipaineisissa{3}}hiilivetysiirtojärjestelmissä maailmanlaajuisesti.

DSAW-valmistusprosessi-tunnetaan myös nimellä LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)-on korkean-eheyden hitsausmenetelmä, jossa käytetään sekä sisä- että ulkopuolisia hitsauksia, jotka muodostavatyksi korkealaatuinen{0}}hitsauskimpale. Tämä prosessi on erityisesti suunniteltusuuri-halkaisija, paksut-seinäputketkäytetään öljyn ja kaasun siirtoon, vesijohtoihin ja rakenteellisiin sovelluksiin.

Nimen selitys

Osa Merkitys
API American Petroleum Institute
5L Putkikuljetusjärjestelmissä käytettävän linjaputken erittely
PSL1 Tuotespesifikaatiotaso 1 – vakiolaatutaso perusvaatimuksilla (ei pakollista iskutestausta)
X52 Laadun merkintä: "X" tarkoittaa putkilinjan luokkaa, "52" tarkoittaa pienintä myötölujuutta ksi (52 000 psi / 359 MPa)
DSAW Kaksipuolinen uppokaarihitsaus{0}} – hitsataan sekä sisä- että ulkopuolelta. hitsauskaari on upotettu rakeiseen virtaukseen hitsauksen aikana
Tunnetaan myös nimellä LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) – kun hitsisauma kulkee pituussuunnassa putkea pitkin

Tärkeimmät tiedot

Attribuutti Kuvaus
Vakio API 5L (46. painos, yhdenmukaistettu ISO 3183:n kanssa)
Tuotespesifikaatiotaso PSL1 – vakiolaatutaso
Luokka X52 (L360 ISO-merkinnällä)
Minimituottovoima 359-360 MPa (52 000-52 200 psi)
Minimaalinen vetolujuus 455-460 MPa (66 000-66 700 psi)
Pidentymä API 5L -kaavan mukaan (vaihtelee seinämän paksuuden mukaan)
Valmistusprosessi DSAW (kaksipuolinen{0}}kaarihitsaus) / LSAW (pitkittäinen upokaarihitsaus)
Muodostusmenetelmät JCOE(progressiivinen J-C-O-muodostus) taiUOE(KÄYTTÖ, O-, laajeneminen)
Kokoalue (DSAW/LSAW) 406 mm - 1625 mm(16" - 64") OD – tyypillinen DSAW:lle; 84" asti saatavilla
Seinän paksuus 6,0 mm - 50 mm (jopa 75 mm erikoissovelluksiin)
Pituus 6 m - 12 m vakio; käytettävissä jopa 18 m
Loppuviimeistely Tasaiset päät, viistetyt päät (30 asteen viistekulma)
Päällystysvaihtoehdot Musta maali, lakka, -ruosteenestoöljy, FBE, 3LPE, kivihiilitervaepoksi

Kemiallinen koostumus (API 5L PSL1 Grade X52 Hitsattu putki)

Useiden valmistajien spesifikaatioiden perusteella:

Elementti Suurin % Huomautuksia
Hiili (C) 0.26-0.28% Vähähiilinen hyvä hitsattavuus
Mangaani (Mn) 1.40% Antaa voimaa; korkeampi kuin luokka B
Fosfori (P) 0.030% Ohjattu hitsattavuuden vuoksi
rikki (S) 0.030% Hallittu sitkeyden vuoksi
Pii (Si) Ei määritetty PSL1:lle Tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40-0,45 %
Vanadiini (V) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 % (mikro-seostettuna) Mikroseos{0}}jyvien jalostukseen
Niobium (Nb) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % (mikro-seostettuna) Mikro-seos vahvuutta varten
Titaani (Ti) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 % (mikro-seostettuna) Mikroseos{0}}jyvien jalostukseen

Huomautus: Jokaisella 0,01 %:n vähennyksellä määritellyn enimmäishiilipitoisuuden alapuolelle sallitaan 0,05 %:n lisäys määritellyn enimmäismangaanin yläpuolelle, korkeintaan 1,65 % luokille > B, mutta < X52 . PSL1:llä ei ole vaatimusta enimmäismyötölujuudesta, hiiliekvivalenttiarvosta tai pakollisesta iskutestauksesta.

Mekaaniset ominaisuudet (API 5L PSL1 Grade X52)

Omaisuus Vaatimus
myöntövoima (min) 359-360 MPa (52 000-52 200 psi)
Tuottovoima (max) Ei määritetty PSL1:lle
Vetolujuus (min) 455-460 MPa (66 000-66 700 psi)
Vetolujuus (max) Ei määritetty PSL1:lle
Pidentymä API 5L -kaavan mukaan (vaihtelee seinämän paksuuden mukaan)
Charpy vaikutus Ei vaadi PSL1:lle– vain PSL2 vaatii pakollisen iskutestauksen
Tuoton-/-vetolujuussuhde Ei määritetty PSL1:lle

X52 vs. viereisten luokkien vertailu

Luokka myöntövoima (min) Vetolujuus (min) Suhteellinen vahvuus vs. X52 Tyypillinen sovellus
Luokka B 241 MPa (35 ksi) 414 MPa (60 ksi) -33% Matala-paineen kerääminen, apuohjelmat
X42 290 MPa (42 ksi) 414 MPa (60 ksi) -19% Linjojen kerääminen, jakelu
X46 317 MPa (46 ksi) 434 MPa (63 ksi) -12% Keski{0}}paineen kerääntyminen
X52 359 MPa (52 ksi) 455-460 MPa (66 ksi) Perustaso Lähetys, kerääminen, prosessi – YLEISImpiä
X56 386 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) +8% Siirtoputket
X60 414 MPa (60 ksi) 517 MPa (75 ksi) +15% Korkeapaine{0}}siirto
X65 448 MPa (65 ksi) 531 MPa (77 ksi) +25% Korkeapaine{0}}offshore

*X52 on siirtymäluokka matalan-paineen keräysjärjestelmien ja korkeapaineisten{2}}siirtoputkien välillä, ja se tarjoaa todistetusti lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten tasapainon.*

Mittatiedot

Parametri Alue / Toleranssi
Ulkohalkaisija 406 mm - 1625 mm(16" - 64") – tyypillinen DSAW-alue; 84" asti saatavilla
Seinän paksuus 6,0 mm - 50 mm (jopa 75 mm erikoissovelluksiin)
Halkaisijan toleranssi (putkirunko) ±0,75 % määritetystä OD:sta
Halkaisijan toleranssi (putkenpäät, 219,1-273,1 mm) +1.6 mm / -0,4 mm
Halkaisijan toleranssi (putkenpäät, 274-457mm) +2.4 mm / -0,8 mm
Seinän paksuuden toleranssi (508-610 mm) +19.5% / -8%
Seinän paksuuden toleranssi (219,1-457 mm) +15% / -12.5%
Pituus 6 m - 12 m vakio; käytettävissä jopa 18 m
Epä-pyöreys- Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 % määritetystä OD:sta

Tyypillisen koon saatavuus (API 5L Grade X52 DSAW):

OD (tuumaa) OD (mm) Seinän paksuusalue (mm)
16" 406 6.0 - 14.0
20" 508 6.0 - 16.0
24" 610 6.0 - 18.0
30" 762 7.0 - 21.0
36" 914 8.0 - 24.0
40" 1016 8.0 - 26.0
48" 1219 9.0 - 28.0
56" 1422 10.0 - 29.0
60" 1524 10.0 - 29.0
64" 1626 10.0 - 30.0

Lähde: Perustuu toimialan valmistajien tietoihin.

DSAW/LSAW-valmistusprosessi

Kaksipuolinen upokaarihitsaus (DSAW), joka tunnetaan myös nimellä Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW), on korkea{1}}tehokas prosessi, jota käytetään pääasiassa suurikokoisten-teräsputkien valmistukseen.

Prosessin kuvaus

Hitsauskaari upotetaan rakeiseen juoksutteeseenhitsauksen aikana suojaamalla hitsiä ilmakehän lialta

Hitsaukset vaaditaan sekä sisä- että ulkopuolelta, suoritetaan yleensä erillisissä prosesseissa

Erilliset hitsit kuluttavat osan toisesta, mikä johtaa ayksi korkealaatuinen{0}}hitsauskimpale

Muodostusmenetelmät

Menetelmä Kuvaus Tyypilliset halkaisijat
JCOE Progressiiviset J-C-O-muotoiluvaiheet (J-muoto → C-muoto → O-muoto), laajennettu hitsauksen jälkeen 406-1626 mm (16"-64")
UOE Levy puristettu U-muotoon, sitten O-muotoon, laajennettu hitsauksen jälkeen 508-1118 mm (20"-44")

Prosessin vaiheet

Levyjen valinta– Teräslevyt, jotka täyttävät API 5L PSL1 X52 -vaatimukset

Reunojen valmistelu– Reunat on viistetty V{0}}muotoisen uran luomiseksi

Muodostaminen– Teräslevyt muotoillaan sylinterimäisiksi JCOE- tai UOE-puristimilla

Takkihitsaus– Muodotut levyt hitsataan{0}}muodon säilyttämiseksi

Kaksinkertainen upotettu kaarihitsaus– Putkisauma hitsattu sekä sisä- että ulkopinnoille

Kylmä laajennus– Putkea voidaan laajentaa jopa 1,5 % lopullisen ulkohalkaisijan saavuttamiseksi

Ultraäänitarkastus– Sauma tarkastettu jatkuvalla ultraääniautomaattisella viantunnistuksella

Hydrostaattisen paineen testi– Jokaiselle putkelle suoritetaan hydrostaattinen painetesti (jos määritetty)

Viimeistely– Lopputyöstö, viisto, pinnoitus ja merkintä eritelmien mukaan

Testaus- ja tarkastusvaatimukset (PSL1)

Testityyppi Vaatimus Huomautuksia
Kemiallinen analyysi Lämpöerän mukaan Vahvistaa API 5L PSL1:n mukaiset koostumusrajat
Vetotesti per erä Tarkistaa myötölujuuden ja vetolujuuden
Tasoitustesti Pakollinen Tarkistaa sitkeyden ja hitsin eheyden
Taivutustesti Pakollinen Tarkistaa hitsin eheyden
Charpy-iskutesti Ei vaadi PSL1:lle Vain PSL2 vaatii pakollisen iskutestauksen
Hydrostaattinen testi Jokainen putki (jos määritetty) Paineen eheyden tarkastus
Ultraäänitarkastus 100 % hitsisauma DSAW:n vakiokäytäntö
Röntgentarkastus T-liitoksille Paikka, jossa päittäishitsit leikkaavat spiraalisaumat
Mittatarkastus 100% Vakiotoleranssien mukaan
Mill Test Certificate EN 10204 Tyyppi 3.1B Toimitetaan täydelliset testitulokset

PSL1 vs. PSL2 vertailu X52:lle

Ominaisuus PSL1 X52 PSL2 X52 Merkitys
Hiili (C) max 0.26-0.28% 0.22-0.24% PSL2:ssa on tiukempi ohjaus paremman hitsattavuuden takaamiseksi
Rikki (S) max 0.030% 0.015% PSL2:ssa on 50 % vähennys – kriittinen sitkeys
Fosfori (P) max 0.030% 0.025% PSL2:lla on tiukemmat rajat
Tuottovoima Vain 359 MPa min 359-531 MPa alue PSL2 määrittää maksimiarvon ylilujien materiaalien estämiseksi-
Vetolujuus Vain 455 MPa min 455-760 MPa alue PSL2 määrittää johdonmukaisuuden maksimiarvon
Tuoton-/-vetolujuussuhde Ei määritelty Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93 PSL2 takaa riittävän taipuisuuden
Vaikutustestaus Ei vaadita Pakollinen PSL2 takaa alhaisen-lämpötituuden
Hiiliekvivalentti Ei vaadita Laskettu ja valvottu PSL2 takaa hyvän kenttähitsattavuuden
NDT:n vaatimukset Vakio Tiukempia PSL2 tarjoaa paremman vian havaitsemisen
Jäljitettävyys Erätaso Täysi jäljitettävyys-putkilta- PSL2 tarjoaa täydellisen laatudokumentaation
Tyypillinen käyttö Yleinen palvelu, vesijohdot, ei--kriittinen Kriittinen palvelu, hapan palvelu, matala lämpötila  

Yleiset sovellukset

Sovellus Kuvaus
Öljy- ja kaasuvaihteisto Keskipaineiset{0}}putket raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille tuotteille
Maakaasun keräyslinjat Kaivojen yhdistäminen käsittelylaitoksiin
Vedensiirtoverkko Halkaisijaltaan suuret{0}}kunnalliset ja teollisuuden vesiputket
Kokoontumis- ja virtauslinjat Ylävirran öljy- ja kaasutoiminnot
Pipeline Station ja Terminal Piping Kompressoriasemat, pumppuasemat, mittauslaitteet
Rakenteelliset sovellukset Paalutus, siltatuet, rakentaminen
Teollisuuden prosessiputkistot Jalostamot, kemiantehtaat, sähköntuotanto
Offshore-putkistot Vedenalaiset sovellukset, joilla on parannetut laatuvaatimukset (PSL2)

Tärkeimmät edut

Etu Kuvaus
Optimaalinen tasapaino X52 tarjoaa parhaan tasapainon lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten välillä API 5L -laatujen joukossa
Vahvempi kuin luokka B 47 % korkeampi myötöraja kuin luokka B (359 MPa vs . 245 MPa)
Kustannus-tehokas PSL1 on taloudellisempi kuin PSL2 – sopii yleisiin palvelusovelluksiin
Erinomainen hitsattavuus Matala hiilipitoisuus varmistaa hyvän kenttähitsattavuuden
Suuri halkaisija ominaisuus DSAW valmistaa putkia 16" - 64" ulkohalkaisijalla – ihanteellinen suuren-halkaisijan sovelluksiin
Korkea hitsin eheys Kaksipuolinen{0}}hitsaus luo yhden korkealaatuisen-hitsaushitsauksen 100 %:n UT-tarkastuksella
Laaja saatavuus Yleisin X{0}}luokka; valmistajat maailmanlaajuisesti varastoivat
JCOE/UOE-muodostus Tarkka mittatarkkuus kehittyneiden muovausmenetelmien ansiosta
Todistettu suorituskyky Vuosikymmenten menestyksekäs käyttö putkisovelluksissa maailmanlaajuisesti

Kansainväliset arviot

Vakio Vastaava arvosana Huomautuksia
ISO 3183 L360 Vastaava kansainvälinen standardi
GB/T 9711 L360 kiinalainen vastine
EN 10208-2 L360NB/MB eurooppalainen vastine
DIN 17172 StE 360.7 TM Historiallinen saksalainen vastine
CSA Z245 Luokka 359 Kanadan standardi

Päällystysvaihtoehdot

API 5L PSL1 X52 DSAW -putki voidaan toimittaa erilaisilla korroosiosuojapinnoitteilla:

Pinnoitetyyppi Paras Tärkeimmät ominaisuudet
3LPE (3-kerroksinen polyeteeni) Haudatut putket Yleisin; erinomainen korroosiosuoja, korkea iskunkestävyys
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Öljy- ja kaasuputket Vahva tarttuvuus, kemikaalinkestävyys
Kivihiiliterva epoksi Meriympäristöt Voimakas{0}}suojaus
Lakka / ruosteenestoöljy- Väliaikainen suoja Lyhytaikainen{0}}korroosiosuoja kuljetuksen aikana
Bitumipinnoite Haudattu palvelu Kustannustehokas suojaus-
Musta öljypinnoite Normaali myllyviimeistely Väliaikainen suoja

Loppuviimeistely

Saatavilla olevia loppuhoitoja ovat:

Tasaiset päät (PE)– vakio useimpiin sovelluksiin

Viistot päät (BE)– kenttähitsaukseen (30 asteen viistekulma)

Kierrepäät– mekaanisiin liitäntöihin

Tärkeitä huomioita

1. PSL1 vs. PSL2 -valinta

PSL1: Soveltuu yleiseen huoltoon, vesijohtoihin, ei--kriittisiin sovelluksiin, joissa ei vaadita alhaisen-lämpötilojen kestävyyttä

PSL2: Vaaditaan matalan -lämpötilojen palvelussa (alle 0 astetta), happamassa palvelussa (H₂S-ympäristöt), säännellyissä putkissa (FERC, DOT) ja kriittisissä sovelluksissa

2. X52 vs. alemmat/korkeammat

Luokka B: Matala{0}}paineen kerääminen, apuohjelmat (35 ksi:n tuotto)

X42: Keräyslinjat, jakelu (saanto 42 ksi)

X46: Keski-paineen kerääminen (46 ksi:n tuotto)

X52: Yleisin– siirto, kerääminen, prosessi (52 ksi saanto)

X56/X60: Korkeamman{0}}paineen siirto, offshore

3. DSAW-kokorajoitukset

DSAW-valmistus X52:lle on tyypillisesti saatavilla osoitteesta16" - 64" OD

Pienemmät halkaisijat (alle 16") valmistetaan tyypillisesti ERW:llä tai saumattomilla menetelmillä

4. Vaikutustestaus

PSL1 tekeeeivaativat Charpy-iskutestauksen standardin mukaan. Jos alhaisen lämpötilan-lämpötilaa odotetaan, harkitse:

Iskutestauksen määrittäminen lisävaatimuksena

Päivitys PSL2:een (joka edellyttää vaikutustestausta)

5. Lämpötilarajoitukset

Suurin suositeltu käyttölämpötila:350 astetta (662 astetta F)

Ei taattua matalan-lämpötilojen kestävyyttä PSL1:n alla – ei sovellu pakkas-sovelluksiin ilman arviointia

6. Kolmannen-osapuolen tarkastus

Käytettävissä olevia tarkastuspalveluita ovat SGS, BV, Lloyds

7. Mill Test Certificate

Tyypillisesti tarjotaan muodossaEN 10204 Tyyppi 3.1Btäydellisillä testituloksilla

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus saatavilla pyynnöstä

8. Hitsattavuus

Matala hiilipitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 0,26-0,28 %) takaa erinomaisen hitsattavuuden

Soveltuu kaikille vakiohitsausmenetelmille (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)

Hitsauksen jälkeistä{0}}lämpökäsittelyä ei tarvita useimmille paksuuksille

Happamissa palvelusovelluksissa, joissa on PSL2, vaaditaan vähän vetyä

Yhteenveto

API 5L PSL1 Grade X52 kaksipuolinen upotettu kaarihitsattu (DSAW/LSAW) teräsputki-on alan standardi keskivahville-johtoputkille, joka edustaa "söpöä kohtaa" matalapaineisten-paineenkeräysjärjestelmien ja korkeapaineisten{2}}siirtoputkien välillä. Pienimmällä myötörajalla52 000 psi (359 MPa)– suunnilleen47 % korkeampi kuin luokka B– ja vetolujuus66 000 psi (455 MPa)Tämä materiaali tarjoaa erinomaisen lujuuden, hitsattavuuden ja kustannustehokkuuden tasapainon{0}} monenlaisiin putkistojen sovelluksiin.

Tärkeimmät ominaisuudet:

Materiaalistandardi: API 5L PSL1 X52 – yleisin keski-lujuusluokka yleiseen palveluun

Sadonvoimakkuus: vähintään 359 MPa (52 000 psi) – 47 % korkeampi kuin luokka B

Vetolujuus: vähintään 455 MPa (66 000 psi).

PSL1 laatutaso: Ei pakollista iskutestausta; yleispalvelun vakiovaatimukset

DSAW-valmistusvalmistaa putkia16" - 64" ODseinämän paksuus enintään50 mm

Kaksipuolinen{0}}hitsausluo yhden korkealaatuisen{0}}hitsauskimpaleen

JCOE- tai UOE-muodostusmenetelmät takaavat tarkan mittatarkkuuden

100 % ultraäänitarkastushitsisauma varmistaa laadun

Erinomainen hitsattavuusalhainen hiilipitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 0,26-0,28 %)

Yleisin X{0}}luokka– laajasti saatavilla valmistajilta maailmanlaajuisesti

Kustannustehokasta-– optimaalinen suorituskyvyn ja taloudellisuuden tasapaino

Yleisiä sovelluksia ovat:

Öljyn ja kaasun siirtoputket (keskipaineinen{0}})

Maakaasun keräys- ja jakeluverkot

Veden siirtoverkko

Putkilinja-asema ja pääteputket

Keräys- ja virtauslinjat

Rakenteelliset sovellukset (paalutukset, siltatuet)

Teollisuuden prosessiputkistot

Ilmoita tilauksen yhteydessä:API 5L PSL1, luokka X52, DSAW/LSAW (kaksipuolinen-hitsattu kaarihitsaus pituussuunnassa), koko (OD x WT), pituus, päädyn viimeistely (tasainen/viistetty), pinnoitusvaatimukset ja jyrsintätestitodistus EN 10204:n mukaan. Tyyppi 3.

Määritä sovelluksille, jotka vaativat taattua matalan{0}}lämpötilojen kestävyyttä, tiukempaa kemian hallintaa tai heikkoa palvelukykyäAPI 5L PSL2 Grade X52sen sijaan. X52 PSL1 tarjoaa optimaalisen voiman ja taloudellisuuden tasapainon useimpiin keskipaineisiin-painesiirtosovelluksiin.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus