Mar 31, 2026 Jätä viesti

API 5L PSL1 X52 suorasauma sähkö-vastushitsattu teräsputki

info-225-225info-259-194

API 5L PSL1 X52 ERW teräsputki

Peruskatsaus

API 5L PSL1 Grade X52 ERW (Electric Resistance Welded) teräsputkion teollisuusstandardi keskivahville{0}}hitsatuille putkille öljyn ja kaasun siirtosovelluksissa. Merkintä "X52" tarkoittaa vähimmäismyötörajaa52 000 psi (359-360 MPa), mikä tekee siitä yleisimmin määritellyn laadun maakaasuputkissa ja keskipaineisissa{0}}hiilivetysiirtojärjestelmissä maailmanlaajuisesti.

Nimitys jakautuu seuraavasti:

API 5L: American Petroleum Institute -spesifikaatio linjaputkelle

PSL1: Tuotespesifikaatiotaso 1 (vakiolaatutaso perusvaatimuksilla)

X52: Laatu, joka ilmaisee 52 ksi:n (359 MPa) minimimyötörajan

ERW: Electric Resistance Welded – putki, joka on muodostettu teräskelasta ja hitsattu pituussuunnassa ilman täytemetallia

Tärkeimmät tiedot

Parametri Erittely
Vakio API 5L (46. painos, yhdenmukaistettu ISO 3183:n kanssa)
Tuotespesifikaatiotaso PSL1
Luokka X52 (L360 ISO-merkinnällä)
Minimituottovoima 359-360 MPa (52 000-52 200 psi)
Minimaalinen vetolujuus 455-460 MPa (66 000-66 700 psi)
Pidentymä API 5L -pöytää kohti (vaihtelee seinämän paksuuden mukaan)
Valmistustyyppi ERW (Electric Resistance Welded) / HFW
Kokoalue (OD) 21,3 mm - 660 mm (1/2" - 26") – ERW hallitseva 24-26" asti
Seinän paksuus 1,8 mm - 22,2 mm; Aikataulu 10-160, STD, XS, XXS
Pituus 5 m - 14 m; SRL, DRL; 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m vakio
Loppuviimeistely Tasaiset päät, viistetyt päät, kierteitetyt päät

Kemiallinen koostumus (PSL1-hitsattu putki)

Elementti Suurin % Huomautuksia
Hiili (C) 0.28% Antaa lujuutta säilyttäen samalla hitsattavuuden
Mangaani (Mn) 1.40% Lisää lujuutta ja sitkeyttä
Fosfori (P) 0.030% Ohjattu hitsattavuuden vuoksi
rikki (S) 0.030% Ohjattu sitkeyden ja hitsin eheyden vuoksi
Pii (Si) 0.40% Hapettumisenestoaine
Vanadiini (V) 0,10 % max Mikro{0}}seos (käytettäessä)
Niobium (Nb) 0,05 % max Mikro{0}}seos (käytettäessä)
Titaani (Ti) 0,04 % max Mikro{0}}seos (käytettäessä)

*Huomautus: Jokaisella 0,01 %:n vähennyksellä määritellyn enimmäishiilipitoisuuden alapuolelle sallitaan 0,05 %:n lisäys määritellyn enimmäismangaanin yläpuolelle, enintään 1,65 %. Mikro-seosalkuaineiden (Nb+V+Ti) kokonaispitoisuus ei ylitä 0,15 % .*

Mekaaniset ominaisuudet (PSL1)

Omaisuus Vaatimus
myöntövoima (min) 359-360 MPa (52 000-52 200 psi)
Tuottovoima (max) Ei määritetty PSL1:lle
Vetolujuus (min) 455-460 MPa (66 000-66 700 psi)
Vetolujuus (max) Ei määritetty PSL1:lle
Tuoton-/-vetolujuussuhde Ei määritetty PSL1:lle
Pidentymä API 5L -pöytää kohti (vaihtelee seinämän paksuuden mukaan)
Charpy vaikutus Ei vaadi PSL1:lle– vain PSL2 vaatii pakollisen iskutestauksen
Kovuus Ei määritetty PSL1:lle

Mittojen toleranssit

Parametri Kokoalue Toleranssi Lähde
Putken rungon ulkohalkaisija 219,1-457 mm ±0.75%  
Putken rungon ulkohalkaisija 508-610 mm ±0.75%  
Putkenpäät (219,1-273,1 mm) - +1.6 mm / -0,4 mm  
Putkenpäät (274-320 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm  
Putkenpäät (323,9-457 mm) - +2.4 mm / -0,8 mm  
Seinän paksuus (508-610 mm) - +19.5% / -8%  

Arvosanan vertailu: X52 vs. viereiset arvosanat

Luokka myöntövoima (min) Vetolujuus (min) Suhteellinen vahvuus vs. X52 Tyypillinen sovellus
B 241 MPa (35 ksi) 414 MPa (60 ksi) -33% Matala-paineen kerääminen, apuohjelmat
X42 290 MPa (42 ksi) 414 MPa (60 ksi) -19% Linjojen kerääminen, jakelu
X46 317 MPa (46 ksi) 435 MPa (63 ksi) -12% Keski{0}}paineen kerääntyminen
X52 359 MPa (52 ksi) 455-460 MPa (66 ksi) Perustaso Lähetys, kerääminen, prosessi – YLEISImpiä
X56 386 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) +8% Siirtoputket
X60 414 MPa (60 ksi) 517 MPa (75 ksi) +15% Korkeapaine{0}}siirto
X65 448 MPa (65 ksi) 531 MPa (77 ksi) +25% Korkeapaine{0}}offshore
X70 483 MPa (70 ksi) 565 MPa (82 ksi) +35% Pitkä-matka, korkea-paine

*X52 on siirtymäluokka matalan-paineen keräysjärjestelmien ja korkeapaineisten{2}}siirtoputkien välillä, ja se tarjoaa todistetusti lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten tasapainon.*

ERW:n valmistusprosessi

ERW-teräsputki on suorasaumainen sähkövastushitsattu putki, joka on valmistettu jatkuvalla prosessilla:

Purkaminen– Teräskela kelataan auki ja tasataan

Reunojen valmistelu– Liustojen reunat jyrsitään oikeaa hitsausta varten

Muodostaminen– Teräsnauha kylmä{0}}muovataan lieriömäiseksi

Sähköinen induktiohitsaus– Korkeataajuinen{0}}hitsaus yhdistää reunat ilman lisäainemetallia

Lämpökäsittely– Hitsaussauma normalisoidaan raerakenteen tarkentamiseksi

Mitoitus– Putki kulkee mitoitustelojen läpi lopullisten mittojen saavuttamiseksi

NDT– 100 % hitsaussauman rikkomaton testaus (ultraääni tai pyörrevirta)

Hydrostaattinen testaus– Jokaisen putken paineenkesto on testattu erikseen

Loppuviimeistely– Päät valmisteltu (tasainen, viisto tai kierre)

Testausvaatimukset (PSL1)

Testityyppi Vaatimus Huomautuksia
Kemiallinen analyysi Lämpöerän mukaan Vahvistaa koostumuksen rajat
Vetotesti per erä Tarkistaa myötölujuuden ja vetolujuuden
Tasoitustesti Vaaditaan ERW-putkelle Tarkistaa sitkeyden
Taivutustesti Pakollinen Tarkistaa hitsin eheyden
Hydrostaattinen testi Jokainen putki erikseen testattu Paineen eheyden tarkastus
NDT (ultraääni/pyörrevirta) Hitsaussauman tarkastus Vakiokäytäntö; 100% tarkastus
Iskutestaus (Charpy V{0}}lovi) Ei vaadi PSL1:lle Vain PSL2 vaatii pakollisen iskutestauksen

Yleiset sovellukset

Sovellus Kuvaus
Öljy- ja kaasuvaihteisto Keski- ja korkeapaineiset{0}}putket raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille tuotteille
Maakaasun keräyslinjat Kaivojen yhdistäminen käsittelylaitoksiin
Pipeline Station ja Terminal Piping Kompressoriasemat, pumppuasemat, mittauslaitteet
Veden siirtoverkko Halkaisijaltaan suuret{0}}kunnalliset ja teollisuuden vesiputket
Teollisuuden prosessiputkistot Jalostamot, kemiantehtaat, sähköntuotanto
Kokoontumis- ja virtauslinjat Ylävirran öljy- ja kaasutoiminnot
Rakenteelliset sovellukset Huonekalut, rakennus, silta, mekaaninen rakentaminen

PSL1 vs. PSL2 vertailu X52:lle

Ominaisuus PSL1 PSL2 Merkitys
Hiili (C) max 0.28% 0.24% Parempi hitsattavuus, pienempi HAZ-kovuus
Rikki (S) max 0.030% 0.015% 50 % alennus– kriittinen sitkeys ja HIC-kestävyys
Fosfori (P) max 0.030% 0.025% Parempi sitkeys ja hitsattavuus
Tuottovoima Vain minimi (359 MPa) Min ja maks (359-531 MPa) Estää yli{0}}lujien materiaaleja
Vetolujuus Vain minimi (460 MPa) Min ja Max (460-760 MPa) Takaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet
Tuoton-/-vetolujuussuhde Ei määritelty Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93 max Varmistaa riittävän taipuisuuden
Vaikutustestaus Ei vaadita Pakollinenmäärätyssä lämpötilassa Takaa matalissa{0}}lämpötiloissa
Hiiliekvivalentti Ei vaadita Laskettu ja valvottu Varmistaa hyvän kenttähitsattavuuden
NDT:n vaatimukset Vakio Tiukempia Parempi vikojen havaitseminen
Tyypillinen käyttö Yleinen palvelu, vesijohdot, ei--kriittinen Kriittinen palvelu, hapan palvelu, matala lämpötila  

Tärkeimmät edut

Etu Kuvaus
Optimaalinen tasapaino Tarjoaa parhaan tasapainon lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten välillä API 5L -laatujen joukossa
Korkeampi vahvuus kuin luokka B 47 % korkeampi myötöraja kuin luokka B (359 MPa vs . 245 MPa)
Kustannus-tehokas ERW-prosessi tarjoaa taloudellisen tuotannon jopa 24" kokoisille
Erinomainen hitsattavuus Hallittu kemia varmistaa hyvän kenttähitsattavuuden; vähähiilinen ekvivalentti
Laaja saatavuus Varastoituna maailmanlaajuisesti yleisissä kooissa ja aikatauluissa
Kaksoissertifiointi Usein kaksois{0}}sertifioitu ASTM A53 Grade B -standardin mukaan yleisiin putkistosovelluksiin

Tärkeitä huomioita

1. Kokorajoitukset

ERW-valmistus on tyypillisesti rajoitettu24-26 tuumaa (610 mm) ulkohalkaisija

Suuremmat halkaisijat vaativat LSAW- tai SSAW-valmistuksen

2. PSL1 vs. PSL2 -valinta

PSL1: Soveltuu yleispalveluun, vesijohtoihin, ei--kriittisiin sovelluksiin

PSL2: Vaaditaan matalan -lämpötilojen palvelussa, hapan palvelussa (H₂S-ympäristöt), säännellyissä putkissa (FERC, DOT) ja kriittisissä sovelluksissa

3. Vastaavat arvosanat

ISO 3183: L360

GB/T 9711: L360

DNV-käyttöjärjestelmä-F101: Arvosana 360/450

CSA Z245: luokka 360

EN 10208-2: L360MB

4. Toimitusehdot (PSL1)

PSL1 X52 voidaan toimittaa seuraavissa olosuhteissa:

Rullattuina-

Normalisoitu

Normalisoituu muodostunut

Termomekaaninen valssattu

5. Päällystysvaihtoehdot

Musta (paljas): Vakiojyrsintä

3LPE (3-kerroksinen polyeteeni): Yleisin upotetuissa putkistoissa

FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korroosiosuojaus

Kivihiiliterva epoksi: Raskas{0}}suojaus

Lakka/ruosteenesto{0}}öljy: Väliaikainen suojaus kuljetuksen aikana

6. Mill Test Certificate

Tyypillisesti tarjotaan muodossaEN 10204 Tyyppi 3.1Btäydellisillä testituloksilla

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus (SGS, BV, Lloyds) saatavilla pyynnöstä

7. Teollisuuden huomautus

Vuoden 2024 vertailevassa tutkimuksessa havaittiin, että saumattomien putkien Charpy-iskuarvot ovat yleensä korkeampia kuin ERW-putkien metallurgisten tekijöiden, kuten raekoon, ei--metallisten sulkeumien, delaminaatioiden ja mikrorakenteiden vuoksi.

Yhteenveto

API 5L PSL1 Grade X52 ERW teräsputkion teollisuusstandardi keskivahville{0}}hitsatuille putkille öljyn ja kaasun siirtosovelluksissa. Pienimmällä myötörajalla52 000 psi (359-360 MPa)– suunnilleen47 % korkeampi kuin luokka B– Se tarjoaa optimaalisen tasapainon lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten välillä keskipaineisille-putkistojärjestelmille.

Tärkeimmät ominaisuudet:

SaatavillaPSL1yleisten palvelusovellusten laatutaso

ValmistajaERW-prosessi– koot 1/2" - 24-26" OD

Ei pakollista iskutestausta– soveltuu ympäristön lämpötilasovelluksiin

Erinomainen hitsattavuusvähähiilisellä ekvivalentilla

Yleisin arvosanamaakaasuputkistoon ja keskipaineisiin{0}}hiilivetyjen siirtoihin

Yleisiä sovelluksia ovat:

Öljyn ja kaasun siirtoputket

Maakaasun keräys- ja jakeluverkot

Putkilinja-asema ja pääteputket

Vedensiirtolinjat ja teollisuusprosessiputket

Ilmoita tilauksen yhteydessä:API 5L PSL1 Grade X52 ERW teräsputki, koko (OD x WT), pituus, päädyn viimeistely ja pinnoitusvaatimukset. Määritä sovelluksille, jotka vaativat taattua matalan-lämpötilojen sitkeyttä, tiukempaa kemian hallintaa tai hapan käyttökestävyyttäAPI 5L PSL2 Grade X52sen sijaan.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus