Mar 25, 2026 Jätä viesti

API 5L X52 ERW putki

info-292-172info-290-174

API 5L X52 ERW putki

Peruskatsaus

API 5L X52 ERW (Electric Resistance Welded) -putkion keskivahva{0}}hiiliteräsputki, jota käytetään laajalti öljyn ja kaasun siirtojärjestelmissä. Merkintä "X52" tarkoittaa vähimmäismyötörajaa52 000 psi (359 MPa), mikä tekee siitä yhden yleisimmistä maalla sijaitsevista keräys- ja siirtoputkista, jotka toimivat kohtalaisilla paineilla.

Nimen selitys

Osa Merkitys
API American Petroleum Institute
5L Putkikuljetusjärjestelmissä käytettävän linjaputken erittely
X52 Laadun merkintä – "X" tarkoittaa putkilinjan luokkaa, "52" tarkoittaa pienintä myötölujuutta ksi (52 000 psi / 359 MPa)
ERW Electric Resistance Welded – putki, joka on muodostettu teräskelasta ja hitsattu pituussuunnassa ilman lisäainemetallia

Tärkeimmät ominaisuudet

Ominaisuus Kuvaus
Sadonvoimakkuus (min) 359 MPa (52 000 psi)[sitaatti:2, lainaus:9]
Vetolujuus (min) 455-460 MPa (66 000-66 700 psi)[sitaatti:2, lainaus:9]
Valmistus Electric Resistance Welded (ERW) – korkeataajuinen{0}}hitsausprosessi
Kokoalue (ERW) 21,3 mm - 609,6 mm (1/2" - 24") OD [viite:4, lainaus:5, lainaus:6]
Seinän paksuus 1,8 mm - 19,1 mm (aikataulu 10–160, STD, XS) [viite:4, lainaus:5]
Pituus 3 metristä 18 metriin (muokattavissa) [viite: 5, lainaus: 8]
Tuotespesifikaatiotasot PSL1(vakio) jaPSL2(parannettu) [sitaatti:2, lainaus:7, lainaus:9]

Kemiallinen koostumus

PSL1 (enintään %) [viite: 2, lainaus: 5, lainaus: 9]

Elementti Erittely Huomautuksia
Hiili (C) 0,28 % max Korkeammat kuin alemmat arvot lisäävät lujuutta
Mangaani (Mn) 1,40 % max Tarjoaa lujuutta ja kovettuvuutta
Pii (Si) 0,40 % max Hapettumisenestoaine
Fosfori (P) 0,030 % max Ohjattu hitsattavuuden vuoksi
rikki (S) 0,030 % max Hallittu sitkeyden vuoksi

PSL2 (enintään %) [sitaatti:2, sitaatti:9]

Elementti Erittely Merkitys
Hiili (C) 0,24 % max Parempi hitsattavuus kuin PSL1
Mangaani (Mn) 1,40 % max  
Pii (Si) 0,40 % max  
Fosfori (P) 0,025 % max Tiukempi kuin PSL1
rikki (S) 0,015 % max 50 % alennus PSL1:stä; kriittinen sitkeydelle ja HIC-kestävyydelle
Vanadiini (V) 0,10 % max Mikroseos{0}}jyvien jalostukseen
Niobium (Nb) 0,05 % max Mikro-seos vahvuutta varten
Titaani (Ti) 0,04 % max Mikroseos{0}}jyvien jalostukseen

*Huomautus: Mikro-seosalkuaineiden (Nb+V+Ti) kokonaispitoisuus ei ylitä 0,15 %.*

Mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus PSL1-vaatimus PSL2-vaatimus
Sadonvoimakkuus (min) 359 MPa (52 000 psi) [sitaatti: 2, lainaus: 9] 359 MPa (52 000 psi)
Tuottovoima (max) Ei määritelty 531 MPa (77 000 psi)[sitaatti:2, lainaus:9]
Vetolujuus (min) 455-460 MPa (66 000 psi) [viite: 2, lainaus: 9] 455-460 MPa (66 000 psi) [viite: 2, lainaus: 9]
Vetolujuus (max) Ei määritelty 600-760 MPa (87 000-110 000 psi)[sitaatti:2, lainaus:9]
Tuoton-/-vetolujuussuhde Ei määritelty 0,93 max[sitaatti:2, lainaus:9]
Pidentymä API 5L -pöytää kohden (vaihtelee seinämän paksuuden mukaan) API 5L pöytää kohti
Kovuus Ei määritelty Pienempi tai yhtä suuri kuin 250 HV10 (hapan: pienempi tai yhtä suuri kuin 248 HV10)

Arvosanan vertailu

Luokka Sadonvoimakkuus (min) Vetolujuus (min) Suhteellinen vahvuus vs. X52 Tyypillinen sovellus
B 245 MPa (35 ksi) 415 MPa (60 ksi) -32% Matala-paineen kerääminen, apuohjelmat
X42 290 MPa (42 ksi) 415 MPa (60 ksi) -19% Linjojen kerääminen, jakelu
X46 317 MPa (46 ksi) 435 MPa (63 ksi) -12% Keski{0}}paineen kerääntyminen
X52 359 MPa (52 ksi) 455-460 MPa (66 ksi) Perustaso Siirto, kerääminen, prosessi
X56 386 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) +8% Siirtoputket
X60 414 MPa (60 ksi) 517 MPa (75 ksi) +15% Korkeapaine{0}}siirto
X65 448 MPa (65 ksi) 531 MPa (77 ksi) +25% Korkeapaine{0}}offshore

*X52:ta kuvataan usein "siirtymäasteeksi" matalan-paineen keräämisjärjestelmien ja korkeapaineisten{2}}siirtoputkistojen välillä, mikä tarjoaa erinomaisen lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten tasapainon.*

Mitattoleranssit

Parametri Kokoalue Toleranssi Lähde
Ulkohalkaisija (ulkohalkaisija pienempi tai yhtä suuri kuin 168,3 mm) - ±0.75%  
Ulkohalkaisija (OD 219,1-273,1 mm) - +1.6mm, -0,4 mm  
Ulkohalkaisija (OD 323,9-610 mm) - +2.4mm, -0,8 mm  
Seinän paksuus - API 5L aikataulutaulukot  
Pituus - +100mm / -0mm (kiinteät pituudet)  

Koko saatavuus:ERW-prosessi tuottaa tyypillisesti X52-putkia jopa24-26 tuumaa (610 mm)OD [viite: 4, lainaus: 5, lainaus: 6]. Suuremmat halkaisijat vaativat LSAW- tai SSAW-valmistuksen.

Testausvaatimukset

Testityyppi Tarkoitus Sovellettavuus
Kemiallinen analyysi Tarkista koostumus API 5L:n rajojen mukaan Lämpökohtaisesti
Vetotesti Vahvista myötö ja vetolujuus per erä
Tasoitustesti Tarkista sitkeys Pakollinen
Taivutustesti Tarkista hitsin eheys Pakollinen
Hydrostaattinen testi Paineen eheyden tarkastus Jokainen putki
NDT (ultraääni/pyörrevirta) Hitsaussauman tarkastus Vakiokäytäntö
Iskutesti (Charpy V{0}}lovi) Alhaisen{0}}lämpötilojen sitkeys Vain PSL2[sitaatti:1, lainaus:9]
Kovuustestaus Hapan palvelun vahvistus PSL2 (hapan palvelu)

Huomautus:Tutkimukset osoittavat, että saumattomien putkien Charpy-iskuarvot ovat yleensä korkeampia kuin ERW-putkien metallurgisten tekijöiden, kuten raekoon, ei--metallisten sulkeumien, delaminaatioiden ja mikrorakenteiden vuoksi.

Yleiset sovellukset

Sovellus Kuvaus
Öljy- ja kaasuvaihteisto Keskipaineiset{0}}putket raakaöljylle ja maakaasulle [viite:5, lainaus:9]
Maakaasun keräyslinjat Kaivojen yhdistäminen käsittelylaitoksiin
Veden siirtoverkko Halkaisijaltaan suuret{0}}kunnalliset ja teollisuuden vesiputket
Teollisuuden prosessiputkistot Jalostamot, kemiantehtaat, sähköntuotanto
Kokoontumis- ja virtauslinjat Ylävirran öljy- ja kaasutoiminnot
Rakenteelliset sovellukset Huonekalut, ikkunakarmit, ovenkarmit, rakennus, silta, mekaaniset

PSL1 vs. PSL2: X52:n tärkeimmät erot

Ominaisuus PSL1 PSL2 Merkitys
Hiili (C) max 0.28% 0.24% Parempi hitsattavuus, pienempi HAZ-kovuus
Rikki (S) max 0.030% 0.015% 50 % alennus– kriittinen sitkeys ja HIC-kestävyys
Fosfori (P) max 0.030% 0.025% Parempi sitkeys ja hitsattavuus
Tuottovoima Vain min Min ja maks (359-531 MPa) Estää yli{0}}lujien materiaaleja
Vetolujuus Vain min Min ja Max (455-760 MPa) Takaa tasaiset mekaaniset ominaisuudet
Tuottosuhde (Y/T) Ei määritelty Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93 Varmistaa riittävän taipuisuuden
Vaikutustestaus Ei vaadita Pakollinen Takaa matalan{0}}lämpötietuuden [site:1, sitate:9]
Kovuuden säätö Ei määritelty Pienempi tai yhtä suuri kuin 250 HV10 (hapan: pienempi tai yhtä suuri kuin 248 HV10) Välttämätön happamissa palvelusovelluksissa
NDT:n vaatimukset Vakio Tiukempia Parempi vikojen havaitseminen
Tyypillinen käyttö Yleinen palvelu Kriittinen palvelu, hapan palvelu, matala lämpötila  

Tärkeimmät edut

Etu Kuvaus
Optimaalinen tasapaino Tarjoaa parhaan tasapainon lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten välillä API 5L -laatujen joukossa
Korkeampi vahvuus kuin luokka B 47 % korkeampi myötöraja kuin luokka B (359 MPa vs . 245 MPa)
Kustannus-tehokas Taloudellisempi kuin korkeammat laatuluokat, kuten X60 tai X65, keskipainesovelluksiin
Erinomainen hitsattavuus Hallittu kemia varmistaa hyvän kenttähitsattavuuden
Laaja saatavuus Varastoidaan maailmanlaajuisesti yleisissä kooissa ja aikatauluissa [site:5, citation:6]
Kaksoissertifiointi Usein kaksois{0}}sertifioitu ASTM A53 Grade B -standardin mukaan yleisiin putkistosovelluksiin
PSL2 vaihtoehto Saatavilla kriittisiin palveluihin, jotka edellyttävät taattua matalan-lämpötikuuden ja hapan käyttökestävyyttä

Tärkeitä huomioita

1. Kokorajoitukset

ERW-valmistus X52:lle rajoittuu tyypillisesti24-26 tuumaa (610 mm) ulkohalkaisija[sitaatti:4, lainaus:5, lainaus:6]

Suuremmat halkaisijat vaativat LSAW- tai SSAW-valmistuksen

2. PSL1 vs. PSL2 -valinta

PSL1: Soveltuu yleispalveluun, vesijohtoihin, ei--kriittisiin sovelluksiin

PSL2: Vaaditaan matalan -lämpötilojen palvelussa, happamassa palvelussa (H₂S-ympäristöt), säännellyissä putkissa (FERC, DOT) ja kriittisissä sovelluksissa [sitaatti:7, lainaus:9]

3. Lämpökäsittelyliitekirjaimet (PSL2)

N: Normalisoitu (X52N)

M: Termomekaaninen valssattu (X52M)

Q: Karkaistu ja karkaistu (X52Q)

4. Vastaavat arvosanat

ISO 3183: L360

GB/T 9711: L360

EN 10208-2: L360NB/MB

5. Päällystysvaihtoehdot

Musta (paljas): Vakiojyrsintä

FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korroosiosuojaus

3LPE (3-kerroksinen polyeteeni): Haudatut putkistot

Kivihiiliterva epoksi: Raskas{0}}suojaus

Lakkapinnoite /-ruosteenestoöljy: Väliaikainen suojaus

6. Mill Test Certificate

Tyypillisesti tarjotaan muodossaEN 10204 Tyyppi 3.1Btäydellisillä testituloksilla

SGS:n, BV:n ja Lloydsin-kolmannen osapuolen tarkastus saatavilla

7. Todellinen-suorituskyky maailmassa

Vuoden 2024 vertailevassa tutkimuksessa havaittiin, että saumattomien putkien Charpy-iskuarvot ovat yleensä korkeammat kuin ERW-putkien metallurgisten tekijöiden, kuten raekoon, ei--metallisten sulkeumien, delaminaatioiden ja mikrorakenteiden vuoksi.

Yhteenveto

API 5L X52 ERW putkion yleisin keskivahva{0}}johtoputki, joka edustaa "söpöä kohtaa" matalapaineen-keräysjärjestelmien ja korkeapaineisten{2}}siirtoputkien välillä. Pienimmällä myötörajalla52 000 psi (359 MPa)– suunnilleen47 % korkeampi kuin luokka B– Se tarjoaa erinomaisen lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten tasapainon monenlaisiin putkistojen sovelluksiin.

Saatavana halkaisijat alkaen21,3 mm - 610 mm (1/2" - 24")seinämän paksuudella alkaen1,8 mm - 19,1 mm, X52 ERW -putket valmistetaan korkeataajuisilla-hitsausprosesseilla, jotka takaavat tasaisen laadun ja mittatarkkuuden [viite:4, lainaus:5]. Tekniset tiedot tarjoavat kaksi laatutasoa:

PSL1: Vakiolaatu yleiselle putkistopalvelulle

PSL2: Parannettu laatu pakollisilla iskutesteillä, tiukemmin kemian valvonnalla ja enimmäislujuuden rajoilla kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat alhaista-lämpötilan sitkeyttä tai hapan käyttökestävyyttä

Yleisiä sovelluksia ovat:

Maan öljyn ja kaasun keräysputket

Keskipaineinen{0}}kaasun siirto (jopa 80-100 baarin suunnittelupaine)

Tuotettu vesi- ja monivaihevirtauslinjat

Putkilinja-asema ja pääteputket

Vedensiirtoverkot ja rakenteelliset sovellukset

Ilmoita tilauksen yhteydessä:API 5L, luokka X52, [PSL1 tai PSL2], ERW, koko (ulk. x leveys), pituus, loppuviimeistely .

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus