1. K: Mitkä ovat 6150 teräsputken materiaaliominaisuudet?
A: 6150 on keskipitkän hiilikromi-vanadiumseosjouseteräs (vastaa AISI 6150), hiilipitoisuus 0,48%-0,53%, kromipitoisuus 0,80%-1,10%ja vähimmäisnadiumipitoisuus 0,15%. Sen ydinominaisuudet ovat erittäin korkea elastinen raja (saavuttavat yli 1100 MPa), erinomainen väsymiskestävyys ja hyvä sitkeyden pidätys. Vanadiinin lisääminen tarkentaa merkittävästi viljan koon, mikä tekee materiaalista erityisen sopivan käyttöolosuhteisiin toistuvien iskujen tai korkeataajuisen tärinän mukaisesti.
2. K: Mitkä ovat 6150 teräsputken tyypilliset mekaaniset ominaisuudet?
V: Kun sammutus- ja keskilämpötila-karkaisun sammuttaminen, tyypilliset ominaisuudet ovat: vetolujuus 1200-1500 MPa, satolujuus 1000-1300 MPa, pidentyminen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10%, ja iskuenergia (huoneenlämpöinen) suurempi tai yhtä suuri kuin 35 J. Austempering voi saavuttaa bainiitisen rakenteen, pitäen kovuuden HRC-alueella 2-3. Joustava moduuli pysyy vakaana 200-210 GPA-alueella.
3. K: Mitkä ovat lämpökäsittelyprosessin keskeiset kohdat 6150: lle?
V: Avainohjausparametrit sisältävät:
Austenisoiva lämpötila 850-880 astetta (vanadiinia vaatii korkeamman aktivointienergian), öljyn sammutus- tai polymeerin sammutusväliaineen;
Lämpötila 400-500 astetta (450 astetta 2 tunnin ajan suositellaan kevään sovelluksiin);
Suuret osat vaativat vaiheittaisen sammutuksen (esim. Suolakylpy, jota seuraa ilmajäähdytys) halkeilun estämiseksi;
Hitsaus on esilämmitetty 300-350 asteeseen ja yhdistettävä hitsin jälkeiseen stressin helpotukseen (620 astetta 1 tunnin/25 mm).
4. K: Mitkä ovat 6150: n edut verrattuna 5160 teräkseen? V: 6150, vanadiinin ja korkeamman kromipitoisuuden vuoksi, tarjoaa erinomaisen korkean lämpötilan lujuuden (15%-20%korkeamman lujuuden säilyttämisen 300 asteessa) ja rentoutumiskestävyyden parantamiseksi myös väsymisrajoituksella noin 25%. 5160 tarjoaa alhaisemmat kustannukset ja paremman konepauden, mutta 6150 tarjoaa paremman ulottuvuuden vakauden pitkäaikaisten dynaamisten kuormitusten mukaisesti.
5. K: Mitkä ovat 6150 -teräsputken tärkeimmät sovellukset?
V: Tyypilliset sovellukset sisältävät:
Korkean suorituskyvyn jousitusjärjestelmät (kilpa-vääntöpalkit, lentokoneiden laskutelinejouset);
Öljyporaustyökalut (purkkikarat, venttiililähteet);
Tarkkuusinstrumentit (korkean kuormituskalvon jouset, kellojouset);
Sotilassovellukset (tykistörekoilujouset, panssaripuskurikomponentit).
Huomaa, että galvanisointi tai fosfatointi vaaditaan syövyttävissä ympäristöissä, ja pitkittyä käyttöä lämpötiloissa, jotka ylittävät 500 astetta, olisi vältettävä.
