Mitkä ovat yleisesti käytetyt anti - korroosiopäällysteet ASTM A53 GR.A -teräsputkelle?
Yleiset anti - ASTM A53 GR.A -teräsputken korroosiopäällysteet sisältävät kuuman - dip galvanisoivan, epoksipinnoitteet, polyuretaanipinnoitteet ja hiiliterva -emali. Kuuma - dip -galvanointi on taloudellisin vaihtoehto, joka tarjoaa perusruostinsuojauksen ja sopii yleisiin ilmakehän ympäristöihin. Epoksipinnoitteet tarjoavat erinomaisen tarttuvuuden ja sopivat haudattuihin tai vedenalaisiin putkiin. Polyuretaanipinnoitteet ovat erittäin sää - kestävä ja sopivat UV -säteille alttiisiin ulkoympäristöihin. Hiiliterva -emalia käytetään pääasiassa maanalaisissa putkissa, ja se tarjoaa erinomaisen kemiallisen resistenssin. Kun valitset pinnoite, harkitse ympäristökorroosiota, budjettia ja rakennusolosuhteita.
Mikä on galvanoidun ASTM A53 GR.A -teräsputken tavanomainen sinkin pinnoitteen paksuus?
ASTM A53 -liitteen mukaan kuuman - dip -galvanoidun päällysteen tavanomainen minimipaino on 610 g/m² (noin 85 mikronia). Karkeammille ympäristöille (kuten rannikkoalueille) sinkin pinnoitteen paksuus voidaan nostaa arvoon 900 g/m² (noin 120 mikronia). Sinkin pinnoitteen paksuus voidaan mitata magneettisen paksuusmittarin tai gravimetrisen menetelmän avulla (liukenemismenetelmä). Jos sinkkipäällyste ei täytä standardia, teräsputki on taipuvainen punaiselle ruosteelle, mikä lyhentää sen käyttöelämää. Passivaatiohoitoa suositellaan galvanoinnin jälkeen valkoisen ruosteen muodostumisen viivyttämiseksi (sinkkikorroosiotuote).
Kuinka korjata syövyttänyt ASTM A53 GR.A -teräsputki?
Before repair, the extent of corrosion should be assessed. Minor rust can be cleaned with a wire brush or sandblasting, followed by a re-coat of anti-rust paint. Localized severe corrosion (wall thickness loss >10%) can be reinforced with welded patching or carbon fiber composite materials. If the corrosion area is extensive (>30%), on suositeltavaa korvata koko putkiosa. Korjauksen jälkeen vaaditaan anti - korroosiohoitoa, kuten epoksisi sinkin soveltaminen - rikas pohjamaali ja polyuretaanipinta. Pitkän - Termin ylläpito tulisi sisältää säännölliset tarkastukset ja korroosion etenemisen dokumentaatio.
Kuinka ASTM A53 GR. -teräsputken korroosionkestävyys happamissa ympäristöissä voidaan parantaa?
Happamissa ympäristöissä (kuten kemialliset kasvit ja h₂s -, joka sisältää öljy- ja kaasukenttiä), tavallisella hiiliteräksellä on huono korroosionkestävyys ja se vaatii lisätoimenpiteitä. Vaihtoehtoihin kuuluvat muovivuori (kuten PP tai PTFE), lasihiutaleepoksipäällyste tai katodinen suoja. Erittäin syövyttäville väliaineille on suositeltavaa päivittää ruostumattomasta teräksestä (kuten 304/316) tai korroosiosta - kestävä seosteräsputki. PH- ja korroosioasteiden säännöllinen seuranta (kuponki- tai sähkökemiallisilla testauksilla) voi tarjota varhaisen varoituksen vikariskistä.
Kuinka voin pidentää ASTM A53 GR.A -teräsputken käyttöikä?
Valitse ensin sopiva korroosiosuojausratkaisu (kuten galvanointi + pinnoite) sovellusympäristön perusteella. Vältä suoraa kosketusta erilaisten metallien kanssa asennuksen aikana galvaanisen korroosion estämiseksi. Puhdista säännöllisesti putken sisustus, jotta estävät saostumat, jotka aiheuttavat paikallista korroosiota. Luo tarkastusjärjestelmä pinnoitteen eheyden ja seinän paksuuden muutoksen tarkistamiseksi joka toinen vuosi. Asenna kriittisiin putkistoihin online -korroosionvalvontajärjestelmä (kuten vastuskoetin tai ultraäänianturi). Asianmukainen suunnittelu (kuten veden kertymisen alttiiden rakenteiden välttäminen) voi myös pidentää merkittävästi käyttöiän käyttöikää.
