Nov 30, 2025 Jätä viesti

ASTM A671 CB65 Class 20 putket

1. Mikä on ASTM A671 CB65 Class 20?

Määritelmä:

Vakio: ASTM A671 kannetsähkö{0}}fuusio-hitsatut (EFW) putketäärimmäisen matalan{0}}lämpötilojen ja{1}}korkean paineen huoltoon.

CB65: MäärittääLuokka Bkanssa apienin myötöraja 65 ksi (448 MPa)ja parannettu sitkeys.

Luokka 20: Korkein eheysluokka, vaaditaan100 % röntgenkuvaus + destruktiivinen testaus (ohjattu taivutus, makro-etch)jaultraäänitestaus (UT)hitsin tarkastusta varten.

Key Distinction:

Ylittää luokan 13 testaustarkkuudessa, suunniteltuydin-, merenalaiset ja kryogeeniset sovelluksetmissä epäonnistumista ei voida hyväksyä.


2. Missä ASTM A671 CB65 Class 20 -putkea käytetään?

Kriittiset sovellukset:

Ydinvoima: Reaktorin jäähdytyslinjat, suojasäiliöt (ASME Section III -vaatimustenmukaisuus).

Merenalaiset putkistot: Korkeapaine{0}}hiilivedyn kuljetus (API 17J/ISO 13628).

Kryogeniikka: LNG-säiliöt (-260 astetta F/-162 astetta), nestemäisen typen putkistot.

Puolustus: Korkea{0}}rasitus laivasto- ja ilmailukomponentit.


3. Mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet

Omaisuus Vaatimus Perustelut
Tuottovoima Suurempi tai yhtä suuri kuin 65 ksi (448 MPa) Varmistaa rakenteellisen vakauden korkeassa paineessa.
Vetolujuus 85–110 ksi (586–758 MPa) Tasapainottaa lujuutta ja taipuisuutta.
Charpy V{0}}lovi Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 J at-50 astetta F/-45 astetta(tai pienempi) Takaa matalissa{0}}lämpötiloissa.
Hiiliekvivalentti Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,43 % (Pcm-kaava) Estää hitsin halkeilua valmistuksen aikana.

Huom: Kaikki putket läpikäyvätPWHT ({0}}jälkeinen hitsauslämpökäsittely)jäännösjännityksen poistamiseksi.


4. Valmistus ja laadunvalvonta

Valmistusprosessi:

Kaksoiskaarihitsaus{0}} (DSAW): Pituussaumoille läpäisyn varmistamiseksi.

Kylmä laajennus: Parantaa mittatarkkuutta ja jännityksen jakautumista.

Testausprotokolla:

100 % röntgenkuvaus + UT: Havaitsee sisäiset ja pintavirheet.

Tuhoavat testit: Ohjatut taivutustestit (ASTM E190), makro-etsaus hitsausalueen eheyden varmistamiseksi.

Hydrostaattinen testi: Paine2× suunnittelupaine(esim. 5 000 psi 2 500 psi palvelulle).


5. Korroosiosuojaus ja rajoitukset

Suojausmenetelmät:

Verhous: Inconel 625 happamille/syövyttäville nesteille.

Pinnoitteet: 3LPE (3-kerros polyeteeni) vedenalaisille putkilinjoille; FBE (fuusiosidottu epoksi) haudatuille osille.

Katodinen suojaus: Uhrautuvat anodit offshore-asennuksiin.

Toimintarajoitukset:

Lämpötila: Vältä jatkuvaa käyttöä>600 astetta F (316 astetta)karbidisaostumisen vuoksi.

Väsymys: VaatiiS-N-käyräanalyysisyklistä kuormitusta varten (esim. aallon -indusoidut jännitykset).

info-232-217

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus