Mikä on ensisijainen suorituskyky ero P122: n ja P91: n välillä?
P122: n ja P91: n välinen suorituskyky on pääasiassa korkeassa - lämpötilan ryömimässä. Lisäämällä volframi (W), kupari (Cu) ja boori (B) ja optimoimalla niobium (NB) ja vanadiinia (V) sisältöä, P122: n sallittua jännitystä ja virumislujuutta ovat noin 20% -30% korkeampi kuin P91 lämpötila-alueella 600-650 asteessa. Tämä tarkoittaa, että samassa suunnittelustressissä P122 kestää korkeampia käyttölämpötiloja; Tai samassa käyttölämpötilassa P122 -putket voidaan suunnitella ohuemmaksi tai niiden käyttöikä ja korkeampi turvakerroin.
Milloin P122: n pitäisi valita P92: n yli?
P122 ja P92 ovat molemmat seuraavia - generaatiovoimalaitosteräksiä, joilla on samanlainen suorituskyky, mutta P122 sisältää noin 1% kuparia (Cu). Kupari -lisäyksen on tarkoitus tarjota lisävahvistusta indusoimalla kuparin - rikkaan vaiheen saostuminen. P122: n valinta P92: llä ei tyypillisesti perustu merkittävään suorituskykyeroon, vaan pikemminkin projektin suunnittelumäärityksiin, hankintakustannuksiin, saatavuuteen ja valmistajan ja omistajan tuntemiseen tietyn materiaalin käsittelyyn ja hitsaukseen. Joskus suunnitteluinstituutti perustaa valintansa vivahteikkaampaan pitkään - termitiedot tai höyryn hapettumisvastus tietyissä käyttöolosuhteissa.
Mitkä ovat P122: n edut ja haitat verrattuna austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin (kuten Super304H)?
Verrattuna austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin (kuten Super304H), P122: lla (ferriittisellä teräksellä) on etuja austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin (kuten super304h): sen alhaisempi lämpölaajennus ja parantunut lämmönjohtavuus johtaa vähemmän lämpöstressiin käynnistyksen ja sammutuksen aikana, mikä johtaa parempaan lämpöhallinnan vastaiseen vastustuskykyyn. Sen kustannukset ovat yleensä alhaisemmat kuin korkeat - seoksen austeniittiset ruostumattomat teräkset. Sen haittoja ovat, että sen absoluuttinen korkea - Lämpötilan lujuus on yleensä edelleen alhaisempi kuin korkeat - -luokan austenitic Steels, ja sen yläraja korkealle - lämpötilan hapettumiselle ja korroosiolle on alhaisempi kuin korkean- kromi -}}} - Siksi kattiloissa P122 käytetään usein otsikoihin ja päähöyryputkistoihin, kun taas austeniittisia teräksiä käytetään korkeimpiin - lämpötilaputkiin.
Mitkä ovat tärkeimmät näkökohdat valittaessa P122?
Tärkein huomio valittaessa P122 on Design -höyryparametrit (lämpötila ja paine). P122 on välttämätön ja taloudellinen, kun voimalaitoksen höyryn lämpötilan odotetaan nousevan vähintään 600 asteeseen. Muita keskeisiä tekijöitä ovat kustannukset - hyötyanalyysi (alkuperäisen investoinnin tasapainottaminen pitkillä - termin tehokkuushyötyillä), valmistus- ja hitsaustekniikoiden kypsyys (pätevien toimittajien ja rakennusryhmien saatavuus) sekä pitkän - termin luotettavuus ja elämän arviointitiedot. Kattava tekninen ja taloudellinen perustelu on välttämätöntä.
Mitkä ovat P122: n tulevat trendit?
P122 edustaa yhtä kaupallisten ferriittisten voimalaitosten terästen huipun suorituskykyominaisuuksia. Kuitenkin korkeamman hyötysuhteen (700 asteen luokka) ja nolla - päästövoimalaitokset, tutkimus- ja kehityskeskittymät ovat kuitenkin siirtyneet uudempaan nikkeliin - pohjaisiin seoksiin (kuten Inconel 617 ja Haynes 230). P122 pysyy kuitenkin avainmateriaalina olemassa oleville ja lähellä - tulevaisuuden ultra - ylikriittisiä voimalaitoksia (600 - 620 astetta). Sen tulevat suuntaukset keskittyvät tuotantoprosessien optimointiin edelleen laadun vakauttamiseksi, pitkäaikaisen palvelun suorituskykytietokannan syventämiseksi ja tarkemman elämän arvioinnin ja elämän jatkamistekniikan kehittämiseksi.
