1. Standardi: EN 10217-3
Sen koko otsikko on:"Hitsatut teräsputket painetarkoituksiin - Tekniset toimitusehdot - Osa 3: Seostetut hienoraeteräsputket."
Laajuus:Se kattaasaumaton ja hitsattuputket (pääotsikosta huolimatta), jotka on valmistettu hitsattavastahienorakeiset seosteräkset.
Keskeinen ominaisuus:Teräkset on suunniteltu korkean lämpötilan käyttöön. Niiden seosaineet (kuten molybdeeni, kromi) parantavat lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja virumisen kestävyyttä.
Pakolliset vaatimukset:Se määrittelee kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet (myötölujuus, vetolujuus), -tuhoamatonta testausta (NDT), hydrostaattista testausta ja tarkastusmenettelyjä.
2. Materiaali ja "kattilateräs"
Hiiliteräksen konteksti:Standardissa EN 10217-3 "hiiliteräksellä" tarkoitetaan tyypillisestiniukka-seosteiset teräksetjossa ensisijainen seosaine on edelleen hiili, mutta pienillä, kriittisillä lisäyksillä, kutenMolybdeeni (Mo). Klassinen esimerkki onP265GH(samanlainen kuin AISI 4140, mutta putkille), joka sisältää ~0,2 % hiiltä ja molybdeeniä.
Miksi kattiloihin?Nämä teräkset tarjoavat:
Korkean-lämpötilan lujuus: Resist deformation (creep) under high pressure and temperature (>350 astetta).
Hyvä hitsattavuus:Välttämätön kattilajärjestelmien rakentamisessa.
Lujuus ja kestävyys:Käsitellä lämpökiertoa ja sisäisiä painerasituksia.
3. Yleiset teräslaadut standardin EN 10217-3 mukaisesti kattilasovelluksiin
Yleisimmin määritellyt arvosanat ovat:
P265GH:Yleisin matalan ja keskilämpötilan kattilaosille (ekonomaiserit, vesiseinät).
P295GH / P355GH:Korkeammat lujuusluokat päähöyryputkille ja -jakoille.
16Mo3:Sisältää ~0,3 % molybdeeniä, joka sopii erinomaisesti korkean-lämpötilojen käyttöön noin 525 asteeseen asti (esim. tulistinputket).
14MoV6-3:Sisältää molybdeeniä ja vanadiinia, mikä lisää virumislujuutta.
4. Valmistusprosessi
EN 10217-3 mukaiset putket voidaan valmistaa:
Saumaton (S):Kuuma viimeistelty tai kylmävedetty. Suositellaan erittäin korkeille paineille.
Hitsattu (L):Tyypillisesti pitkittäishitsaus SAW:lla (Submerged Arc Welding) tai HF:llä (High Frequency). Hitsaussauma on täysin testattu ja lämpökäsitelty-jalometallin ominaisuuksien mukaisesti.
5. Avainten testaus ja tarkastus (standardin mukaan)
Hydrostaattinen testi:Jokainen putki testataan paineella, joka lasketaan sen mitoista ja materiaalin lujuudesta.
-Tuhoamaton testaus (NDT):Hitsaussauman (hitsatut putket) tai koko putken (saumattomat) täyspitkä testaus ultraäänellä tai pyörrevirralla.
Mekaaniset testit:Erän näytteiden veto-, tasoitus-, taivutus- tai iskutestit.
Silmämääräinen tarkastus ja mittatarkastukset.
6. Vertailu muihin standardeihin
ASTM A192 / A210:Yleiset yhdysvaltalaiset tekniset tiedot korkeapainekattilaputkille (saumaton hiiliteräs).
ASTM A178 / A214:Hitsattuihin kattila--lämmönvaihdinputkiin.
EN 10216-2:Standardi vartensaumatonpaine- ja mekaaniset putket, jotka sisältävät samanlaisia metalliseoslaatuja. Valinta EN 10216-2 (saumaton) ja EN 10217-3 (hitsattu) välillä riippuu usein suunnittelupaineesta, hinnasta ja saatavuudesta.
Tyypilliset sovellukset
Voimalaitoskattilat:Vesiseinäputket, tulistimet, jälkilämmittimet, ekonomaiserit, jakoputket ja päähöyrylinjat.
Teollisuuskattilat:Korkeapaineinen{0}}höyryntuotanto.
Lämmönvaihtimet ja paineastiatkemian/petrokemian tehtaissa.
Tärkeä erittely tilauksessa
Tilauksen yhteydessä sinun tulee ilmoittaa täydellinen nimitys, esimerkiksi:
Putki EN 10217-3 - P265GH - 219.1 x 20.0 - L - +N
Vakio:EN 10217-3
Luokka:P265GH
Koko:219,1 mm ulkohalkaisija x 20,0 mm seinämän paksuus
Valmistus:W (hitsattu)
Kunto:+N (normalisoitu tai normalisoitu valssattu - pakollinen näille lajeille hienorakeisen rakenteen saavuttamiseksi)
Yhteenveto
EN 10217-3 Hiiliteräskattilaputkiviittaakorkealaatuiset, hitsatut tai saumattomat, hieno-rakeiset matala-seosteiset teräsputket. Ne on erityisesti suunniteltu, valmistettu ja testattu sisältämään turvallisesti korkeapaineista -höyryä tai kuumaa vettä kattila- ja paineastiajärjestelmissä. Niiden määrittävä piirre on heidäntaattu suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä kriittisen turvallisuuskomponentin sähköntuotannossa ja teollisuuslämmityksessä.
