Oct 31, 2025 Jätä viesti

EN10297-1 C15R teräsputket

1. K: Mikä on EN10297-1 C15R-teräsputkien soveltamisala ja missä niitä tyypillisesti käytetään?

A:

Määritelmä:Saumattomat tarkkuusputket allaEN10297-1, valmistettuC15R(vähähiilinen-resulturoitu vapaa-leikkausteräs).

Tärkeimmät ominaisuudet:

Parannettu työstettävyys:Rikki (0,020–0,040 %) edistää lastun -murtumista koneistuksen aikana.

Case-kovettuvuus:Vähähiilinen (0,12–0,18 %) mahdollistaa pinnan kovettumisen hiiletyksellä.

Sovellukset:

Autot:Holkit, tapit ja matala{0}}jännitysakselit (jälki-hiiletys).

Koneet:Tarkkuustyöstöä vaativat hydraulikomponentit ja kiinnikkeet.


2. K: Mitä mekaanisia ominaisuuksia C15R-putkien on täytettävä standardin EN10297-1 mukaisesti?

A:

Vetolujuus:400–550 MPa (hehkutettu).

Sadonvoimakkuus (Rp0,2):Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 MPa.

Venymä (A₅):Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 % (varmistaa taipuisuuden muovausoperaatioissa).

Kovuus:130–190 HB (toimitettuna); post-hiiletyspinnan kovuus:HRC 58–62.

Iskunkesto:Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 J huoneenlämpötilassa (EN ISO 148-1).


3. K: Miten lämpökäsittely optimoi C15R-putken suorituskyvyn?

A:

Hiiletysprosessi:

Pinnan rikastus:900–950 astetta 4–8 tuntia (kotelon syvyys: 0,5–1,5 mm).

Sammutus:Öljyjäähdytys martensiittisen pinnan saavuttamiseksi.

Temperointi:150-200 astetta stressin lievittämiseksi.

Tulos:

Pinta:HRC 58–62 (kulumista -kestävä).

Ydin:Säilyttää sitkeyden (HRC 20–30).


4. K: Mikä on C15R:n kemiallinen koostumus ja miksi rikkiä lisätään?

A:

Seosrakenne (paino-%):

C (0.12–0.18%):Tasapainottaa työstettävyyttä ja karkaistavuutta.

Mn (0,30–0,60 %):Yhdistyy rikin kanssa muodostaen MnS-sulkeumia.

S (0.020–0.040%):Parantaa työstettävyyttä vähentämällä työkalujen kulumista.

Epäpuhtauksien valvonta: P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 %haurauden minimoimiseksi.


5. K: Mitä laadunvarmistustoimenpiteitä sovelletaan C15R-putkiin?

A:

Testausprotokollat:

Mittatarkistukset:Ulkopinnan toleranssi ±0,1 mm, seinämän paksuus ±10 %.

NDT:Pyörrevirtatestaus (EN 10246-3) pintavirheiden varalta.

Metallografia:Raekokoanalyysi (ASTM E112, tyypillisesti 5–8).

Sertifikaatit:

FI 10204 3.1tarkastustodistus.

ISO 9001valmistuksen johdonmukaisuuden vuoksi.

info-400-320

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus