GB/T 9711.1 spiraalilla upotettu kaarihitsattu teräsputki - Kattava tekninen opas
1. Tavallinen yleiskatsaus - VIIMEIN OIKEA STANDARDI
GB/T 9711.1-2019on todellakinTHEKiinan ensisijainen kansallinen standardi kierteisesti upotettuja kaarihitsattuja (SSAW/HSAW) teräsputkia varten, joita käytetään öljy- ja kaasuputkien kuljetusjärjestelmissä. Tämä on standardi, jota olet etsinyt.
Tärkeimmät faktat:
Koko otsikko:"Öljy- ja maakaasuteollisuus - Teräsputki putkikuljetusjärjestelmiin - Osa 1: Putket maalla ja merellä sijaitseviin putkiin" (aiemmin GB/T 9711-2017)
Vastaa:ISO 3183:2019, API 5L (samanlainen, mutta ei identtinen)
Status:Pakollinen kansallinen standardi Kiinassa
Laajuus:Kattaa SSAW-, LSAW-, ERW- ja saumattomat putket putkistojärjestelmiin
2. Vakiorakenne ja osat
Taulukko 1: GB/T 9711 -sarjan rakenne
| Osa | Otsikko | Vastaa | Laajuus |
|---|---|---|---|
| GB/T 9711.1 | Putket maalla ja merellä oleviin putkilinjoihin | ISO 3183-1 | Tärkeimmät eritelmät, tuotevaatimukset |
| GB/T 9711.2 | Tekniset toimitusehdot laatuluokan PSL 2 putkille | ISO 3183-2 | Lisävaatimukset PSL 2:lle |
| GB/T 9711.3 | Tekniset toimitusehdot laatuluokan PSL 3 putkille | ISO 3183-3 | Lisävaatimukset PSL 3:lle |
PSL=Tuotespesifikaatiotaso(Korkeammat=tiukemmat vaatimukset)
3. SSAW-Erityisvaatimukset GB/T 9711.1
3.1 Valmistusprosessin määritelmä
SSAW/HSAW:Spiraali/kierteinen upotettu kaarihitsattu putki
Käsitellä:Kuuma-kuumavalssattu teräsnauha/levy, joka on muotoiltu spiraaliksi, hitsattu upokaariprosessilla
Hitsauskokoonpano:Kaksipuolinen{0}}hitsaus (sisällä ja ulkopuolella)
Taulukko 2: SSAW-prosessin vaatimukset
| Parametri | Vaatimus | Vakiolauseke |
|---|---|---|
| Muodostaminen | Spiraali-/kierteinen muotoilu tietyllä limityksellä | 7.2.1 |
| Hitsaus | Uppokaarihitsaus, automaattinen prosessi | 7.2.2 |
| Hitsauksen korjaus | Rajoitetut korjaukset pätevin menettelyin | 7.5 |
| Lämpökäsittely | Kuten-hitsattu tai jälki{1}}hitsauksen lämpökäsittely on sallittu | 7.7 |
4. Teräslaadut ja luokitus
Taulukko 3: SSAW-putkien vakiolaadut
| Arvosanan nimitys | Pienin myötölujuus (MPa) | Pienin vetolujuus (MPa) | Tyypillinen sovellus |
|---|---|---|---|
| L245N/B | 245 | 415 | Matala{0}}painesiirto |
| L290N/B | 290 | 415 | Yleinen maalla |
| L360N/B | 360 | 460 | Pääsiirtolinjat |
| L415N/B | 415 | 520 | Korkeapaine{0}}maalla |
| L450N/B | 450 | 535 | Korkeapaine{0}}offshore |
| L485N/B | 485 | 570 | Vahvat{0}}putket |
| L555N/B | 555 | 625 | Ultra{0}}lujuus |
| L625N/B | 625 | 690 | Erikoissovellukset |
| L690N/B | 690 | 760 | Syvä vesi offshore |
Huomautus:"N"=Normaalit vaatimukset, "B"=Korkeammat vaatimukset
Taulukko 4: Arvosanaliitteet ja vaatimukset
| Suffiksi | Merkitys | Avainvaatimus |
|---|---|---|
| N | Normaalit vaatimukset | Normaali toimitusehdot |
| B | Korkeammat vaatimukset | Lisätestaus |
| Q | Sammutettu ja temperoitu | Erityinen lämpökäsittely |
| M | Termomekaanisesti rullattu | TMCP-prosessi |
| H | Hapan palvelu | HIC/SSC kestävä |
5. SSAW-putkien tekniset vaatimukset
5.1 Kemiallinen koostumus
Taulukko 5: Kemialliset vaatimukset (esimerkki: L360NB)
| Elementti | Suurin % | PSL 1 | PSL 2 | Huomautuksia |
|---|---|---|---|---|
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,22 | ✓ | ✓ | Matala hitsattavuuden vuoksi |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,60 | ✓ | ✓ | Korkeampi vahvuuden vuoksi |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 | ✓ | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 | Kriittinen HIC:lle |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 | ✓ | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 | Vähentää sitkeyttä |
| Hiiliekvivalentti (CE) | Laskettu | ✓ | ✓ | Ohjaa hitsattavuutta |
| Pcm | Laskettu | - | ✓ | Hapan palvelua varten |
CE-kaava:CE=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Pcm kaava:Pcm=C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B
5.2 Mekaaniset ominaisuudet
Taulukko 6: SSAW:n mekaaniset vaatimukset
| Omaisuus | Testimenetelmä | Taajuus | Hyväksymiskriteerit |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus | GB/T 228.1 | Jokainen lämpö/käsittely | Arvosana-alueen sisällä |
| Tuottovoima | GB/T 228.1 | Jokainen lämpö/käsittely | Suurempi tai yhtä suuri kuin määritetty minimi |
| Pidentymä | GB/T 228.1 | Jokainen lämpö/käsittely | Suurempi tai yhtä suuri kuin määritetty vähimmäismäärä |
| Iskutesti | GB/T 229 | Jokainen lämpö/käsittely | Min. määritelty energia |
| Kovuustesti | GB/T 231.1 | Eräperusteisesti | Max. 250 HV10 tyypillinen |
| Tasoitustesti | GB/T 246 | Eräperusteisesti | Ei halkeamia määritetylle D:lle |
6. Mittatiedot
Taulukko 7: SSAW-putkikokoalue
| Parametri | Alue | Tyypillinen tuotanto | Toleranssi |
|---|---|---|---|
| Ulkohalkaisija | 219mm - 3000mm | 508mm - 1422mm | ±0,5 % tai ±3 mm |
| Seinän paksuus | 5mm - 25.4mm | 6,4 mm - 20mm | +15%/-10% |
| Pituus | 6m - 18m | 10m - 12.2m | +100mm/0mm |
| Ovaliteetti | - | - | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,0 % OD:sta |
| Suoruus | - | - | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2 % pituudesta |
Taulukko 8: Putkilinjojen yleiset SSAW-koot
| Ulkohalkaisija (mm) | OD (tuumaa) | Yleinen WT (mm) | Tyypillinen sovellus |
|---|---|---|---|
| 323.9 | 12.75" | 6.4 - 12.7 | Jonojen kerääminen |
| 508.0 | 20" | 7.1 - 15.9 | Päävaihteisto |
| 610.0 | 24" | 7.9 - 17.5 | Suuri{0}}määrä kaasua |
| 762.0 | 30" | 9.5 - 20.6 | Tärkeimmät kaasuputket |
| 914.4 | 36" | 10.3 - 22.2 | Maastojuoksu{0}} |
| 1066.8 | 42" | 11.1 - 23.8 | Suuri halkaisija |
| 1219.2 | 48" | 12.7 - 25.4 | Tärkeimmät runkolinjat |
7. Ei--tuhoavaa testausta koskevat vaatimukset
Taulukko 9: Pakollinen NDT SSAW-putkille
| Testimenetelmä | Kattavuus | Vakio | Hyväksymiskriteerit |
|---|---|---|---|
| Radiografinen testaus (RT) | 100 % hitsisauma | GB/T 3323 | Ei halkeamia, fuusion puute, epätäydellinen tunkeutuminen |
| Ultraäänitestaus (UT) | 100 % hitsisauma | GB/T 11345 | Tunnista tasomaiset viat > määritetty koko |
| Magneettisten hiukkasten testaus (MT) | Hitsauksen korjaukset | GB/T 15822 | Ei asiaankuuluvia viitteitä |
| Ultraääni laminointiin | Putken runko (valinnainen) | GB/T 2970 | Tunnista sisäiset laminaatit |
| Silmämääräinen tarkastus | 100% ulkoinen/sisäinen | Visuaalinen | Ei haitallisia vikoja |
Taulukko 10: Vian hyväksymiskriteerit
| Vian tyyppi | Suurin sallittu | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Halkeamia | Ei sallittu | Mikä tahansa halkeama on hylättävä |
| Fuusion puute | Pituus enintään 50 mm | Kumulatiivinen Enintään 75 mm 300 mm:ssä |
| Epätäydellinen tunkeutuminen | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 6,4 mm syvyys | WT:lle Vähemmän tai yhtä suuri kuin 12,7 mm |
| Huokoisuus | Halkaisija pienempi tai yhtä suuri kuin 3,2 mm | Pienempi tai yhtä suuri kuin 6 missä tahansa 150 mm:ssä |
| Undercut | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8 mm syvyys | Tasainen siirto vaaditaan |
8. Hydrostaattinen testaus
Taulukko 11: Hydrostaattisen testauksen vaatimukset
| Parametri | PSL 1 | PSL 2 | Vakio |
|---|---|---|---|
| Testipaine | Laskettu | Laskettu | GB/T 241 |
| Minimaalinen stressi | 95% SMYS | 90% SMYS | Putken rungossa |
| Maksimaalinen stressi | 100 % SMYS | 100 % SMYS | Estä sato |
| Odotusaika | Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 sekuntia | Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 sekuntia | Vakaa paine |
| Testiväline | Vesi | Vesi | + korroosionestoaine |
| Vuodon havaitseminen | Visuaalinen | Visuaalinen + valvonta | Ei vuotoa |
Testipainekaava:P=2 × f × t × SMYS / D
Missä: P=testipaine, f=-tekijä (0,90-0,95), t=seinämän paksuus, D=OD
9. SSAW:n erityisvaatimukset
9.1 Sour Service -vaatimukset (HIC/SSC)
Putket, joita käytetään H₂S{0}}pitoisissa ympäristöissä:
Taulukko 12: Hapan palveluvaatimukset
| Vaatimus | Testimenetelmä | Hyväksymiskriteerit |
|---|---|---|
| HIC-testi | NACE TM0284 | CLR pienempi tai yhtä suuri kuin 15 %, CTR pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %, CSR pienempi tai yhtä suuri kuin 2 % |
| SSC testi | NACE TM0177 | Ei halkeilua 90 % AYS:ssä |
| Kemialliset rajat | - | S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,002 %, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 % |
| Kovuusraja | - | Pienempi tai yhtä suuri kuin 250 HV10 |
| Mikrorakenne | - | Univormu, ei nauhoja |
9.2 Alhaisen lämpötilan vaatimukset
Taulukko 13: Iskutestin lämpötilat
| Suunnittelulämpötila | Testilämpötila | Minimi energia |
|---|---|---|
| Suurempi tai yhtä suuri kuin -10 astetta | 0 astetta | 27J keskimäärin |
| -10 astetta -30 asteeseen | Suunnittelulämpötila + 10 astetta | 40J keskimäärin |
| Vähemmän tai yhtä suuri kuin -30 astetta | Suunnittelulämpötila + 10 astetta | 60J keskimäärin |
10. Laadukas dokumentointi ja jäljitettävyys
Taulukko 14: Vaaditut asiakirjat
| Asiakirjan tyyppi | Sisältö | Viitestandardi |
|---|---|---|
| Mill Test Certificate | Täydelliset kemialliset, mekaaniset, testitulokset | GB/T 9711.1 liite A |
| Hitsausmenettelypöytäkirja | WPS-, PQR-, WPQ-tietueet | HUOM/T 47014 |
| NDT Reports | RT-filmit/digitaaliset, UT-skannaukset | GB/T 3323, GB/T 11345 |
| Lämpökäsittelykaavio | Aika{0}}lämpötilatiedot | Todellinen tallennus |
| Hydrostaattisen testin kirjaus | Paine{0}}aikakaavio | Todellinen tallennus |
| Jäljitettävyystietue | Lämpönumerot putken numeroiksi | Täydellinen ketju |
11. Merkintävaatimukset
Jokainen SSAW-putki on merkittävä pysyvästi seuraavilla merkinnöillä:
Taulukko 15: Pakolliset merkinnät
| Tiedot | Muoto | Sijainti |
|---|---|---|
| Valmistaja | Nimi tai tavaramerkki | Lähellä putken päätä |
| Vakio | GB/T 9711.1 | Selkeä merkintä |
| Luokka | L360NB jne. | PSL:llä tarvittaessa |
| Koko | OD × WT × pituus | Metriset yksiköt |
| Lämpönumero | Ainutlaatuinen tunniste | Jäljitettävyys |
| Putken numero | Peräkkäinen | Ainutlaatuinen tunnus |
| Testipaine | MPa | Todellinen testiarvo |
| Tuotantopäivämäärä | VVVV-KK | Kuukausi ja vuosi |
| Tarkastusleima | Kolmas{0}} osapuoli, jos mahdollista | Valtuutuksen leima |
12. Vertailu muihin standardeihin
Taulukko 16: GB/T 9711.1 vs API 5L vs EN 10208-2
| Aspekti | GB/T 9711.1 | API 5L | EN 10208-2 |
|---|---|---|---|
| Vastaava | ISO 3183 | Samanlaisia mutta erilaisia | eurooppalainen standardi |
| Arvosanajärjestelmä | L + SMYS (MPa) | X + SMYS (ksi) | L + SMYS (MPa) |
| PSL-järjestelmä | 1, 2, 3 | PSL 1, 2 | Luokat 1, 2, 3 |
| Vaikutustestaus | Pakollinen kaikille | Vain PSL 2 | Pakollinen |
| NDT:n vaatimukset | 100 % RT/UT | 100 % RT/UT | 100 % RT/UT |
| Hydrostaattinen stressi | 90-95 % SMYS | 90 % SMYS min | 90 % SMYS min |
| Hapan palvelu | Valinnaiset vaatimukset | Liite H | Integroitu luokkaan 1 |
| Kansainvälinen hyväksyntä | Korkea (ISO-vastaava) | Erittäin korkea | Euroopassa |
13. Esimerkki hankinnan eritelmästä
Täydellinen SSAW-putkispesifikaatio:
erittely
TERÄSPUTKI PUTKIJÄRJESTELMÄÄN 1. STANDARDI: GB/T 9711.1-2019 (PSL 2) 2. VALMISTUS: Spiraalihitsattu upokaarihitsaus (SSAW/HSAW) 3. LUOTE: L415MB (KOKOA 6 mm) × 0,1 OD6 mm 15,9 mm WT × 12,2 m Pituus 5. MÄÄRÄ: 5 000 metriä (noin. 136 putket) 6. ERITYISVAATIMUKSET: - Suunnittelupaine: 10,0 MPa - Suunnittelulämpötila: {{21} {{}15 astetta S {{}15 astetta S:}} H₂S-osapaine > 0,0003 MPa - Sijainti: Offshore-putkisto 7. TESTAUS: - 100% Hitsauksen radiografinen testaus - 100% Hitsauksen ultraäänitestaus - Hydrostaattinen testi 90 %:iin SMYS HACE} -testi per NSC}} Minimi {{{33} TM0177 Menetelmä A - Charpy-isku -5 asteessa 8. DOKUMENTAATIO: - Mill Test Certificate 3.1 per EN 10204 - Edellyttää kolmannen osapuolen tarkastusta - Täydelliset jäljitettävyystiedot
14. SSAW:n alan parhaat käytännöt
Valmistuksen säätimet:
Raaka-aine:Käytä TMCP-levyjä parantaaksesi ominaisuuksia
Muodostaminen:Säädä spiraalikulmaa (tyypillisesti 45-70 astetta)
Hitsaus:Optimoi parametrit jokaiselle paksuudelle
Tarkastus:Reaaliaikainen valvonta-hitsauksen aikana
Testaus:Automatisoidut NDT-järjestelmät johdonmukaisuuden takaamiseksi
Laadunvarmistus:
Tarkastaa:Säännölliset tehdastarkastukset pätevän henkilöstön toimesta
Todistaja:Asiakkaan tekemä kriittinen testi
Sertifiointi:Tehdassertifiointi ISO 9001, API Q1 mukaan
Records:Täydelliset digitaaliset tietueet jäljitettävyyttä varten
Toimitus:Asianmukainen suojaus vaurioilta
15. GB/T 9711.1 SSAW -putkien edut
Taulukko 17: Edut ja sovellukset
| Etu | Hyöty | Sovellus |
|---|---|---|
| Suuri halkaisija | Kustannustehokas-suurilla linjoilla | Pääsiirtoputket |
| Joustava hankinta | Voidaan käyttää eri levyleveyksiä | Erilaiset halkaisijavaatimukset |
| Hyvä hitsin laatu | Kaksipuolinen -SAW-prosessi | Korkeapaine{0}}palvelu |
| Jäännösstressin hallinta | Spiraalinmuodostus edut | Parannettu SCC-vastus |
| Mittojen joustavuus | Leveät OD/WT yhdistelmät | Mukautetut projektivaatimukset |
| Kansainvälinen tunnustus | ISO 3183 vastaava | Globaalit projektit |
16. Rajoitukset ja huomiot
Spiraalihitsauksen geometria:Voi olla erilaisia jännityskuvioita kuin pituussuuntainen
Korjauksen rajoitukset:Hitsauskorjaukset ovat monimutkaisempia kuin LSAW
Valmistelun loppu:Saattaa vaatia erityisiä viistolaitteita
Pinnoitteen käyttö:Spiraalihitsauspalko voi vaikuttaa pinnoitteen levitykseen
17. Viimeaikainen tekninen kehitys
SSAW-tekniikan edistysaskel:
JCOE{0}}tyyppi SSAW:Paranneltu muotoilutekniikka
Automatisoitu hitsaus:Robottijärjestelmät johdonmukaisuuden takaamiseksi
NDT-ennakot:Vaiheittainen array UT, digitaalinen radiografia
Materiaaliparannuksia:X80/X100-luokan kapasiteetti
Hapan palvelu:Parannettu vastus TMCP:n avulla
Tulevaisuuden trendit:
Korkeammat arvosanat:X120-kyvyn kehittäminen
Digitaaliset kaksoset:Valmistusprosessin simulointi
Älykkäät putket:Integroidut valvonta-anturit
Ympäristö:Pienentyneet hiilijalanjälkiprosessit
Yhteenveto ja suositukset
Tärkeimmät takeawayt:
GB/T 9711.1 on oikea standardiSSAW-putkille Kiinassa
Vastaa ISO 3183:aja samanlainen kuin API 5L
Kattavat vaatimuksetöljy- ja kaasuputkia varten
SSAW-prosessi on täysin päteväkaikille paineluokille
Oikea määrittely on kriittinenprojektin onnistumisen puolesta
Lopulliset suositukset:
Määritä ainaGB/T 9711.1(ei vanhempi GB/T 9711)
Ilmoita selkeästiPSL-taso(2 on tyypillistä putkille)
Määritäarvosana päätteellä(esim. L415MB hapan palvelu)
Sisällytäkaikki erityisvaatimukset(lämpötila, hapan palvelu jne.)
Vaatiakolmannen osapuolen{0}}tarkastuskriittisiin projekteihin
Varmistatäydellinen dokumentaatioja jäljitettävyys
Tämä standardi edustaa maailmanluokan{0}}laatua SSAW-putkiputkille, ja se on täysin hyväksyttävä kansainvälisissä öljy- ja kaasuprojekteissa, kun se määritellään ja tarkastetaan oikein.
