Kysymys 1: Mitkä ovat määritelmävaatimukset putkistoille, jotka ovat kestäviä H₂s -korroosiolle API 5L -määrityksessä?
Kun H₂S: n osittainen paine saavuttaa 300PA: n, käytetyllä putkella on oltava happohapon korroosionkestävyyden suorituskyky . Tällainen happoympäristössä käytetty putkilinja on happamassa viivaputkessa . Putkilinjoilla, joita käytetään tässä ympäristössä, on erityisiä vaatimuksia hiilipitoisuudelle, rikkifosforisisällölle, kalsiumin indeksoidulle suhteelle ja hydraus- ja vety- ja vety-indeksoidulle suhteelle ja vety-indeksoituneelle hiilipitoisuudelle ja hydra-indeksoidulle suhteelle ja vety- ja vety- ja vetyyhdistykselle. halkeilut) ja SSC (sulfidistressin halkeaminen) testit . Tärkeimmät toteutusstandardit ovat API 5L ja ISO 31833.
KYSYMYS 2: Kuinka HCS-resistentin linjaputken HIC-testi suoritetaan API 5L -määrityksen alla?
HIC -testin toteutusstandardi on NACE TM0284, ja näytteen koko on 100 mm pitkä ja 20 mm leveä . Testinäyte sijoitetaan kahteen standarditesiliuokseen: liuos A (natriumkloridi ja etikkahappoliuos, joka on kyllästynyt huoneenlämpötilaan ja paineeseen) ja Synteettisen meriveden liuokseen, joka on kyllästynyt H₂s: llä kolmiulotteiseen paineeseen), ja testiaika on 96 tuntia. Arvioinnin indikaattorit: halkeaman herkkyyssuhde CSR pienempi tai yhtä suuri kuin 2%, halkeaman pituussuhde CLR pienempi tai yhtä suuri kuin 15%, ja halkeaman paksuussuhde CTR Pienempi tai yhtä suuri kuin 5%.
Kysymys 3: Mitkä ovat H₂S-vastustuskykyisen viivaputken SSC-testien menetelmät API 5L -määrityksen alla?
SSC-testi toteutetaan NACE TM0177: n mukaisesti, ja nelipisteen taivutusmenetelmän näytteen koko on 115 mm × 15 mm × 5mm . Testimenetelmiä on 4:
Testimenetelmä A - NACE -standardivetokoe: Suurin ei -filure -jännitys 720 tunnin sisällä
Testimenetelmä B - NACE Standard Bend Test: Suurin ei -filure -jännitys 720 tunnin sisällä
Testimenetelmä C-NACE-standardi C-rengaskoe: Suurin ei-filure-jännitys 720 tunnin sisällä
Testimenetelmä D - NACE -standardi kaksoiskonttoripekki (DCB) -testi: Toistuvien testinäytteiden keskimääräinen KISSC (SSC -kynnysarvon voimakkuuskerroin) voimassa olevalle testille . on myös 3 testiasoletta, liuos A on hapan, puskuroitu yksi .}}}}}}
KYSYMYS 4: Mitkä luokat tai tyypit putkilinjoista API 5L -standardissa sopivat paremmin H₂S -ympäristövastukseen?
PSL: n putkilinjan putki -2 -luokka API 5L -standardin mukaisesti on suhteellisen sopivampi H₂S -ympäristövastuksen . PSL: n vaatimusten lisäksi -1, PSL -2 {{{3 Teräsputkien suorituskyky ympäristöissä, jotka sisältävät syövyttäviä väliaineita (kuten h₂s ja co₂), api 5l gr . b psl -1 nace -teräsputket on suunniteltu ja valmistettu näiden syövyttävien väliaineiden mahdollisilla vaikutuksilla, sillä on parempi korroosionkestävyys, ja ne ovat sopivia hars -öljy- ja kaasuympäristöihin, missä niillä on korrosio, jos heillä on H₂s.
Kysymys 5: Mitä toimenpiteitä toteutetaan API 5L -määrityksessä viivaputkien H₂s -vastustuskyvyn varmistamiseksi?
Kemiallinen koostumuksen hallinta: Rajoita teräsputkien elementtien sisältöä, jotka voivat vaikuttaa korroosionkestävyyttä, kuten rikkiä, fosforia jne. ., varmistaaksesi, että teräsputken kemiallinen koostumus täyttää erityiset korroosionkestävyysvaatimukset ., esimerkiksi optimoitu tuotantostrategia on parantaa puhdistavuutta ja eliminformatiivisuutta, joka on kuin tai yhtä suuri kuin 0} {6 S vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,005%, p pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01%, o pienempi tai yhtä suuri kuin 0,002%, ja omaksuu mikrotalloa jne.
Testaus ja sertifiointi: Teräsputkien on läpäistävä sarja testejä, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, korroosiokokeet, rikkivety Stressin korroosiohalkeamisen (HIC) testit, stressikeskeiset vedyn aiheuttamat halkeamistestit (SOHIC) testit ja korroosioväsymystestit niiden suorituskyvyn varmistamiseksi H₂s-ympäristöissä 2.}}}}}}}}}}
Valmistusprosessin hallinta: Ohjaa teräsputkien valmistusprosessia, mukaan lukien lämpökäsittely, hitsaus ja pintakäsittely, teräsputkien korroosionkestävyyden varmistamiseksi
