Mitkä ovat hiiliteräshitsatuissa putkissa käytetyt materiaalit?
Hiiliteräshitsatujen putkien yleisiä materiaaleja ovat Q235, Q345, 20#, 16MN jne. Q235 on tavallinen hiilirakenteinen teräs, jolla on hyvä plastiikka, joka sopii rakenteeseen ja matalapaineen nesteen kuljetukseen; Q345 on pienaseosteräs, jolla on suurempi lujuus, jota käytetään mekaanisiin rakenteisiin ja paineen kantaviin putkistoihin. 20# Steel on korkealaatuinen hiiliteräs, jota käytetään yleisesti kattilaputkissa ja hydraulisissa järjestelmissä. 16MN: llä (vastaa kansainvälistä standardia ASTM A572) on erinomainen hitsaus ja matalan lämpötilan sitkeys, joka sopii koneisiin ja paineastioihin. Eri materiaalien valinnan on perustuttava lujuuteen, hitsattavuuteen ja kustannuksiin.
Mitä eroa on Q235 - 20# teräshitsattujen putkien välillä?
Q235 on tavallinen hiiliteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 0. 14%~ 0. 22%. Sillä on alhainen lujuus, mutta hyvä taipuisuus ja se on halpaa. Sitä käytetään laajasti rakennustelineisiin ja suojakaiteisiin. 2 0# Steel sisältää 0. 17% ~ 0,24% hiiltä, joka on korkealaatuinen hiiliteräs, jolla on hiukan suurempi lujuus ja kovuus. Sitä käytetään usein nesteen kuljetukseen ja mekaanisiin osiin keskipaineessa. 20# Steelillä on parempi hitsausteho ja hitsaus ei ole helppo murtaa, mutta kustannukset ovat korkeammat kuin Q235. Näiden kahden välillä ei ole merkittävää eroa näiden kahden välillä, mutta 20# Steel soveltuu tarkemmin tarkkuuden prosessointiskenaarioihin.
Kuinka testata hiiliteräshitsattujen putkien mekaaniset ominaisuudet?
Mekaaniset ominaisuudet-testit sisältävät vetokokeet (vetolujuus, saantolujuus, pidennys), kovuuskokeet (Brinell-kovuus HB tai Rockwell Henness HRC), iskutestit (alhaisen lämpötilan kovuus) ja taivutuskokeet (testit hitsausplastisuus). Vetokokeet on otettava näytteitä GB/T 228 -standardien mukaisesti ja suoritettava yleisen testauskoneen avulla; Kovuuskokeet suoritetaan yleensä hitsatun putken pinnalla tai hitsauksella; Vaikutustestit on testattava -20 asteessa tai alhaisempi charpy -iskuenergian testaamiseksi. Nämä tiedot vaikuttavat suoraan hitsatujen putkien turvallisen käytön alueelle.
Mitkä ovat hiilipitoisuuden vaikutukset hitsattujen putkien suorituskykyyn?
Lisääntynyt hiilipitoisuus lisää teräksen voimakkuutta ja kovuutta, mutta vähentää plastisuutta ja sitkeyttä. Pieni hiiliteräs (kuten Q235) on helppo hitsata ja sillä on hyvä muotoilu, joka sopii kylmään taivutukseen; Keskipitkällä hiiliteräksellä (kuten 45# teräksellä) on suuri kovuus, mutta se on esilämmitettava hitsauksen aikana halkeamien välttämiseksi. Korkeaa hiiliterästä (kuten 6 0# Steel) käytetään harvoin hitsatuissa putkissa sen huonon hitsattavuuden ja hauran halkeamisen vuoksi. Lisäksi liiallinen hiilipitoisuus lisää rakeiden välisen korroosion riskiä, etenkin happamissa ympäristöissä. Yleensä hitsattujen putkien hiilipitoisuus on alle 0,3% kattavan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Mihin olisi kiinnitettävä huomiota hiiliteräksissä hitsatuissa putkissa matalassa lämpötilassa?
Hiiliteräs on alttiina kylmälle hauraudelle matalassa lämpötilassa, ja materiaalit, joilla on hyvä matalan lämpötilan sitkeys, kuten 16Mndr (-40 aste) tai 09mnnidr (-70 aste) on valittava. Turvatekijöitä on lisättävä suunnittelun aikana stressipitoisuuden välttämiseksi; Hitsauksen aikana tulisi käyttää matalaa vetyelektrodeja, ja esilämmitys- ja kerrosten väliset lämpötilat tulisi hallita tiukasti. Alla olevat charpy -iskutestit -20 aste vaaditaan lujuuden tarkistamiseksi ennen käyttöä. Erittäin kylmillä alueilla (kuten arktiset putkilinjat) voi olla tarpeen päivittää nikkeli -seosteräksi tai suorittaa erityinen lämpökäsittely matalan lämpötilan suorituskyvyn parantamiseksi.
