Q1: Mitkä ovat Q345A -teräsputken tärkeimmät valmistusprosessit?
Valtavirran prosesseihin kuuluvat kuuma rullaus (lävistykset + rullaus), ERW: n korkeataajuushitsaus, kierrehitsaus jne. Kuumavalssatut saumattomat putket ovat kalliita, mutta niillä on voimakas paineen kantavuus, joka sopii korkeapainejärjestelmiin; ERW-hitsatuilla putkilla on korkea tuotantotehokkuus (nopeus voi saavuttaa 20–40 m/min), joka sopii laajamittaisiin rakenneputkiin. Paksiseinäiset putket (＞ ＞ 40 mm) käyttävät enimmäkseen JCOE: n muotoiluprosessia. Viime vuosina syntynyt CPS (jatkuva muodostushitsaus) -tekniikka voi lisätä hitsausnopeutta 60 metriin/min. Kylmää piirustusprosessia käytetään tarkkuusputkien tuotantoon, mutta se aiheuttaa työn kovettumista ja vaatii myöhempää hehkutusta.
Q2: Kuinka valita lämpökäsittelymenetelmä Q345A -teräsputkille?
Yleiset tilat ovat kuumavalssatut tila (AR), normalisoitu tila (N) ja kontrolloitu valssattu tila (TMCP). Hoiton normalisointi (880-920 aste) voi tarkentaa jyviä ja lisätä iskun sitkeyttä 10-15%. TMCP -prosessi yhdistää lujuuden ja hitsauksen ohjaamalla valssauslämpötilaa (lopullinen valssaus on noin 800 astetta) ja jäähdytysnopeutta. Hitsattujen putkien osalta paikallinen normalisointi (900 astetta × 2 minuuttia/mm) suoritetaan usein hitsausalueella stressin poistamiseksi. Kylmäkestävät putket on hehkutettava 650-700 asteessa plastisuuden palauttamiseksi. Käsittely (sammutus + karkaisu) voidaan käyttää erityisvaatimusten täyttäessä, mutta kustannukset nousevat yli 30%.
Q3: Kuinka hallita Q345A -teräsputkien mittatarkkuutta?
Kuuma-rullatut saumattomat putket toteuttavat GB/T 17395 C-tason tarkkuuden (ulomman halkaisija ± 0,75%, seinämän paksuus ± 10%); Kylmäpiirtävät putket voivat saavuttaa D-tason (± 0,3%). Hitsatun putken munasolun tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5%D, ja suoruuden tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 mm/m. Tarkkuus hydraulisilla sylintereillä on korkeammat vaatimukset (kuten GB/T 8713 määrittelee seinämän paksuuden sietokyvyn ± 5%). Laserhalkaisijaltaan mittarit (tarkkuus ± 0,02 mm) ja ultraääniparjuuden mittareita käytetään online -havaitsemiseen tuotannon aikana. Suurten halkaisijaltaan putkien (＞ ＞ 508 mm) on otettava huomioon lämmön laajenemisen ja supistumisen vaikutukset (halkaisijan muutokset ovat noin 0,012% jokaisesta 10 asteen lämpötilan muutoksesta).
Q4: Mitkä ovat Q345A -teräsputkien pintakäsittelytekniikat?
Anti-korroosionkäsittely sisältää kuumahuoneen galvanisoivan (sinkkikerros, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 80 μm), epoksi-jauhemuihkutus (200-300 μm), PE/PP-pinnoite jne. Ennen galvanisointia, piikkalista (HCL-konsentraatio 15-20%) tarvitaan oksidiasteikon ja sinkin upotuksen poistamiseksi 430-450 asteittain. Hiekkapuhdistus (SA2.5 -luokka) voi parantaa pinnoitteen tarttuvuutta (suurempi tai yhtä suuri kuin 10MPA). Sääteräs voi muodostaa suojaavan ruostekerroksen Cu-P-CR-seostamisen kautta. Erityisympäristöt (kuten offshore -alustot) vaativat "galvanisoivan + pinnoite" kaksoissuojauksen, ja suunnitteluelämä voi saavuttaa 30 vuotta. Sementtilaastin vuorausta tai polyuretaanipinnoittoa käytetään yleisesti sisäseinämän korroosion suojaamiseen.
Q5: Mitkä ovat Q345A -teräsputkien hitsausprosessin avainkohdat?
ER50-6-hitsauslangan (GB/T 8110), esilämmityslämpötilan 100-150 asteen (levyn paksuuden suhteen ＞ 25 mm) on suositeltavaa käyttää. Hitsauslämpötuloa säädetään nopeudella 15-35 kJ/cm ja kerrosten välinen lämpötila, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 250 astetta. Paksiseinäisten putkien (＞ 40 mm) vaaditaan hitsin jälkeinen dehydrogenatiohoito (250 astetta × 2h). Upotetulla kaarihitsauksella (SAW) on suurin hyötysuhde (laskeutumisnopeus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 8 kg/h), ja kaasun suojattu hitsaus (GMAW) sopii paremmin paikan päällä tapahtuvaan asennukseen. Tärkeät hitsit on testattava 100% UT: llä, ja hyväksymisstandardi on JB/T 4730.3: n tason II vaatimusten mukainen. Huomaa, että Q345A: n hiiliekvivalentti on noin 0,38%ja kylmän halkeilun taipumus on suurempi kuin Q345D: n.
