Q1: Mitkä ovat Q420 -teräsputken tuotantoprosessin keskeiset vaiheet?
Q420 Teräsputken tuotanto sisältää ensisijaisesti terästen valmistuksen, jatkuvan valun, liikkumisen, lämmönkäsittelyn ja testauksen. Teräsvalmistusvaiheessa käytetään LF+VD: n puhdistusprosessia, joka säätelee tiukasti rikki- ja fosforisisältöä (molemmat pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030%). Sähkömagneettista sekoittamista käytetään jatkuvan valun aikana segregaation vähentämiseksi ja aihion laadun parantamiseksi. Kuumavalssausvaiheessa hyödynnetään ohjattua rullaus- ja ohjattua jäähdytysprosessia (TMCP) mikrorakenteen ja ominaisuuksien optimoimiseksi. Normalointi tai sammutus- ja karkaisukäsittelyt ovat pakollisia vahvuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Lopuksi suoritetaan tuhoamaton testaus (UT, MT jne.) Ja mekaaniset ominaisuuksien testaukset tuotteen laadun varmistamiseksi.
Q2: Miksi normalisointi on tarpeen Q420D/E -teräsputkelle?
Normalisointi eliminoi jäännösjännitykset kuuman liikkumisen jälkeen ja estää matalan lämpötilan hauran murtuman. Lämmitys austeniittialueelle (880-920 astetta), jota seuraa ilmajäähdytys, tuottaa tasaisen ferriitti + helmikorirakenteen. Normalisointi hienosäätää viljan kokoa (raekoko, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 8) ja parantaa merkittävästi teräsputken iskukokoisuutta. Verrattuna kuumavalssatuun tilaan, normalisoidulla Q420D/E -teräksellä on suurempi matalan lämpötilan vaikutusenergia, joka täyttää palvelun vaatimukset -20 asteessa tai -40 asteeseen. Lisäksi normalisointi parantaa prosessoitua ja hitsattavuutta vähentäen seuraavan lämpökäsittelyn tarvetta.
Q3: Mitkä ovat Q420 -hitsatun teräsputken tuotannon erityisvaatimukset?
Q420 hitsattu teräsputki vaatii matala hydyn hitsausprosessit (kuten upotetut kaarihitsaus (SAW) tai korkeataajuushitsaus (HFW)) kylmän halkeilun riskin vähentämiseksi. Hitsaustarvikkeiden on vastattava perusmateriaalin ominaisuuksia. Nikkeliä sisältäviä hitsausjohtoa (kuten H08MN2NIA) on suositeltavaa parantaa pienen lämpötilan sitkeyttä. Päällä olevaa hitsaus-normalisointia vaaditaan joko paikallisesti tai kaikkialla jäännöshitsausjännitysten poistamiseksi. Hitsien on läpäistävä ultraääni (UT) ja radiografinen (RT) testaus varmistaakseen, että ne eivät ole virheitä. Matalan lämpötilan sovelluksissa vaaditaan myös iskutestaus -20 astetta tai -40 astetta, jotta voidaan varmistaa, että hitsaus- ja lämpövaikutteisen vyöhykkeen sitkeys täyttää määritetyt standardit.
Q4: How can we ensure the quality of thick-walled Q420 steel pipe (>50 mm)?
Paksiseinäinen teräsputki vaatii tiukan valssausprosessin hallinnan, jotta varmistetaan suurempi tai yhtä suuri kuin 3: 1 ytimen huokoisuuden estämiseksi. Normalisoinnin aikana pitoaikaa tulisi pidentää (2,4 minuuttia/mm) riittävän ytimen mikrorakenteen muuntamisen varmistamiseksi. Ultraäänitestauksen (UT) tulisi keskittyä ydinvaurioiden (kuten sulkeumien ja delaminaation) havaitsemiseen. Mekaanisen ominaisuuden testaus tulisi suorittaa näytteillä 1/4 seinämän paksuudesta yhdenmukaisen kokonais suorituskyvyn varmistamiseksi. Lisäksi paksuseinäisten putkien on suoritettava hydrostaattinen testi ennen lähetystä niiden paineen kantavan kapasiteetin varmistamiseksi.
Q5: Mitkä ovat Q420 -teräsputken tärkeimmät tuotantostandardit?
Kotimaan standardit sisältävät GB/T 1591 (alhaisen seosteräs), GB/T 8162 (saumaton rakenneputki) ja GB/T 9711 L450M (Linepipe). Kansainvälisiä standardeja ovat EN 10210 (S460N) ja ASTM A572 GR.65 (mikä vaatii lisävaikutustestausvaatimuksia). Vientituotteiden on noudatettava CE-, PED- ja muita sertifikaatteja ja annettava matalan lämpötilan vaikutusraportti. Eri standardeilla on hiukan erilaisia vaatimuksia kemialliselle koostumukselle, mekaanisille ominaisuuksille ja testaamiselle, joten asianmukainen standardi tulisi valita tarkoitettuun käyttöön.
