SA691 Grade 9CR Chrome-molybdeeniseoksesta valmistettu kattilaputki
Tuotteen yleiskatsaus
SA691 Grade 9CR on korkea-kromi, molybdeeni-seostettu teräsputki, joka on valmistettuASTM/ASME SA691sähköisten -fuusio-hitsattujen (EFW) putkien tekniset tiedot. Tämä laatu sisältää noin 9 % kromia ja 1 % molybdeeniä, mikä takaaylivoimainen hapettumisenkestävyys, korkea{0}}lämpötilalujuus ja korroosionkestävyys verrattuna alempiin kromilaatuihin. Se on erityisesti suunniteltu äärimmäisen korkeisiin-lämpötiloihin ja korkeapaineisiin-sovelluksiin sähköntuotannossa ja petrokemianteollisuudessa.
Ensisijaiset sovellukset
Ylikriittiset ja ultra{0}}ylikriittiset voimalaitokset:Päähöyrylinjat, kuumat jälkilämmityslinjat ja tulistimen letkut
Petrokemian jalostus:Korkean lämpötilan-reaktorin jätevesiputket, pyrolyysiuunin putket
Jalostamoiden lämmittimet:Lämmitysputket korkean lämpötilan{0}}käyttöön
Lämmöntalteenottohöyrygeneraattorit (HRSG):Korkeapaineiset{0}}alueet
Kehittyneet lämpövoimajärjestelmätjotka vaativat parempaa hapettumiskestävyyttä
SA691 9CR:n kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet -taulukko
| Luokka | Kiinteistö / Elementti | Tekniset tiedot / arvo |
|---|---|---|
| Standard & Grade | Vakionimitys | ASTM/ASME SA691 |
| Luokka | 9CR(Vastaa ASTM A335 P9:ää) | |
| Kemiallinen koostumus | Hiili (C) | 0,15 % max |
| Mangaani (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Fosfori (P) | 0,025 % max | |
| rikki (S) | 0,025 % max | |
| Pii (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| Kromi (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| Molybdeeni (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Mekaaniset ominaisuudet | Vetolujuus, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Sadonvoimakkuus, min | 205 MPa (30 000 psi) | |
| Venymä, min | Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 % (2 tuumaa / 50 mm) | |
| Kovuus, max | 192 HBW (Brinell) | |
| Lämpökäsittely | Kunto | Normalisointi ja karkaisu Normalisointi: 1040-1120 astetta (1900-2050 astetta F) Karkaisu: suurempi tai yhtä suuri kuin 730 astetta (suurempi tai yhtä suuri kuin 1350 astetta F) |
| Valmistusprosessi | Tyyppi | Sähköhitsattu (EFW)täydellä lämpökäsittelyllä hitsauksen jälkeen |
Lämpötilankestävyys ja suorituskykytiedot
| Omaisuus | Arvo / alue | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Suurin suositeltu huoltolämpötila | 650 astetta (1200 astetta F) | Jatkuvaa palvelua varten |
| Hapettumiskestävyysraja | Jopa700 astetta (1290 astetta F) | Höyry/ilmaympäristöissä |
| Ryömintävoima | 34 MPa (4 930 psi)600 asteessa 100 000 tuntia | Tyypillinen minimiarvo |
| Lämpölaajenemiskerroin | 12,2 × 10⁻⁶/aste (20-600 astetta) | Samanlainen kuin muut Cr-Mo-teräkset |
| Lämmönjohtavuus | 26,0 W/m·K 500 asteessa |
Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset näkökohdat
Parannettu hapettumiskestävyys:9 %:n kromipitoisuus tarjoaa huomattavasti paremman vastustuskyvyn höyryn hapettumista ja hilseilyä vastaan verrattuna 5CR:ään ja alempaan laatuun, mikä tekee siitä ihanteellisen edistyneille voimalaitoksille, jotka toimivat korkeammissa höyrylämpötiloissa.
Korkean-lämpötilan lujuus:Sillä on erinomainen virumismurtolujuus ja mikrorakenteen vakaus jopa 650 asteen (1200 asteen F) lämpötiloissa, mikä mahdollistaa ohuemman seinärakenteen ja paremman tehokkuuden.
Hitsaukseen ja valmistukseen liittyviä huomioita:
Vaatii esilämmityksen (yleensä 200{2}}300 astetta / 400-570 astetta F) ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä (PWHT) 730-760 asteessa (1350-1400 astetta F)
Yhteensopivia tai päällekkäisiä täytemetalleja (esim. E90xx-B9 SMAW:lle) on käytettävä
Hallitut jäähdytysnopeudet ovat välttämättömiä halkeilun estämiseksi
Mikrorakenteen vakaus:Koostumus on suunniteltu minimoimaan haitallisten faasien (kuten sigmafaasin) muodostuminen pitkäaikaisen-korkean-lämpötila-altistuksen aikana.
Laadunvarmistusvaatimukset:
-Tuhoamaton testaus:Hitsausten 100 % radiografinen (RT) tai ultraäänitutkimus (UT).
Kovuustesti:Vaaditaan kaikissa hitsauksissa (jalometalli, HAZ ja hitsausmetalli)
Hydrostaattinen testaus:Pakollinen spesifikaatiovaatimusten mukaan
Edistynyt testaus:Vaatii usein ylimääräistä virumistestausta kriittisille sovelluksille
Standardien ja teknisten vaatimusten noudattaminen:
ASME:n kattila- ja paineastiakoodi, jakso I ja jakso VIII
ASME B31.1 Power Piping
Kansainväliset standardit mukaan lukien EN 10216-2 ja DIN 17175
Suunnittelu ja valinta Huomautuksia:
SA691 9CR on usein määritettyUSC (Ultra{0}}Supercritical) voimalaitoksetjossa höyryn lämpötila ylittää 600 astetta
SA691:n hitsattu rakenne tarjoaa taloudellisia etuja saumattomaan A335 P9:ään verrattuna suurempien halkaisijoiden kanssa
Materiaalin valinnassa tulee ottaa huomioon sekä lämpötila- että painevaatimukset sekä korroosioympäristö
Elinkaarikustannusanalyysi suosii tyypillisesti 9CR:ää alempien laatujen sijaan yli 580 asteen sovelluksissa vähentyneen hapettumisen ja pidentyneen käyttöiän vuoksi
Hankinnan vaatimukset:
Sertifioidut materiaalitestiraportit (CMTR), joissa on täydellinen jäljitettävyys
Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus määritetään yleensä kriittisille sovelluksille
SA691:n lisävaatimuksia (S1-S6) voidaan vedota sovelluksen kriittisyyden perusteella
Vastuuvapauslauseke:Annetut tiedot ovat viitteellisiä. Suunnittelijoiden ja insinöörien tulee tutustua viimeisimpään ASTM/ASME SA691 -spesifikaatioon, sovellettaviin koodeihin (ASME B31.1 jne.) ja projektikohtaisiin teknisiin vaatimuksiin lopullisen materiaalin valinnassa ja hyväksymisessä.
