Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hitsauksen rikkomaton testaus käyttää pääasiassa seuraavia menetelmiä:
1. Röntgentarkastus
Voiko valon läpi mennä materiaalin läpi, tarkista, että hitsauspäässä ei ole huokoisuutta, hitsaus ei ole varma, halkeamia, kuonaa ja kutistumista ja muita ilmiöitä; havaita viat tasossa sijainnissa ja koossa, voi havaita viat tason sijainnissa ja koossa ja niin edelleen. Yleensä on kuitenkin vaikea löytää putkistossa olevia vikoja, pienempiä halkeamia hitsauksessa jne., mutta ei myöskään pysty havaitsemaan vikojen syvyyttä ja muita tekijöitä.
2. Ultraäänitarkastus
Ultraäänitunnistusperiaatteen käyttö, kun se kohtaa tietyn käyttöliittymän, heijastuu takaisin. Järjestelmä voi havaita raaka-aineet ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket, mutta myös hitsausprosessissa löytää ongelmia, voi määrittää ongelman sijainnin ja vastaavat kokoparametrit, on erittäin vahva tunkeutuminen, suurin tunkeutuminen 10 cm paksu. Karkeiden kidemateriaalien hitsauksessa esiintyviä ongelmia ei kuitenkaan voida havaita, lisäksi vikojen sijainnilla ja muodolla on suuri vaikutus havaintotuloksiin.
3. Magneettisten hiukkasten tarkastus
Perusperiaate on, että ruostumattoman teräsputken magnetoinnin jälkeen, jos sisällä on ongelmia, magneettikanavan jakautuminen muuttuu jossain määrin. Tällä menetelmällä voidaan havaita pääasiassa kasvojen aukossa tai lähellä kasvoja esiintyvät ongelmat magneettisessa materiaalissa. Tällä menetelmällä on kuitenkin yleensä vaikea havaita suhteellisen monimutkaista ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkistoa.
4. Läpäisytunnistus
Kapillaariilmiön avulla päästää tunkeutuja vikojen sisään ja sitten ruostumaton teräsputki puhdistetaan liiallisen tunkeutumisen poistamiseksi. Käytä kehitettä hienona vedenabsorptioilmiönä, tunkeutuva aine adsorboituu virheisiin, jotta havaitset pienemmät ongelmat ajoissa.
Yllä oleva on sinulle esitelty ruostumattomien teräsputkien rikkomaton testaus. Tuotteiden laadun varmistamiseksi GNEE Group suorittaa myös ultraäänitestauksia, mekaanisia suorituskykytestejä, iskutestauksia jne. Voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa.
