1. Mitä kemiallinen koostumusanalyysi viittaa?
Kemiallisen analyysimenetelmä, instrumentaalianalyysimenetelmä (infrapuna CS -instrumentti, suora lukupektrometri, ZCP jne.).
① Infrapuna -CS -instrumentti: Ferrolloosien, terästen raaka -aineiden, C- ja S -elementtien analyysi.
② Suora lukemispektrometri: C, SI, MN, P, S, CR, MO, NI, CN, A1, W, V, TI, B, NB, AS, SN, SB, PB, BI Block -näytteissä
③ n -0 instrumentti: kaasupitoisuusanalyysi n, o
2. Mitkä ovat teräsputkien geometriset mitat ja ulkonäkötarkastukset?
① Teräsputken seinämän paksuustarkastus: Mikrometri, ultraäänipaksuusmittari, vähintään 8 pistettä molemmissa päissä ja tietue.
② Teräsputken ulkoreunan halkaisija ja munasolujen tarkastus: paksuus, vernier -paksuus, rengasmittari, mittaa enimmäispiste ja minimipiste.
③ Teräsputken pituustarkastus: Teräsmitatta mitta, manuaalinen, automaattinen pituusmittaus.
④ Teräsputkien kaarevuuden tarkastus: viivain, tason viivain (1M), tuntumismittari, hieno lanka kaarevuuden mittaamiseksi metriä kohti ja täyspitkä kaarevuus.
⑤ Teräksen putken päävievan kulman ja tylppä reuna: kulman viivain, kuormalava.
3. Mitkä ovat teräsputkien pinnan laadun tarkastukset?
① Manuaalinen visuaalinen tarkastus: valaistusolosuhteet, standardit, kokemus, merkinnät, teräsputkien pyöriminen.
② Tuhoton testaus:
a. Ultraäänivirheiden havaitseminen UT:
Se on herkkä eri materiaalien tasaisten materiaalien pinta- ja sisäisille halkeamille.
Vakio: GB\/T 5777-1996 Taso: C5
b. Pyörrevirran virheiden havaitseminen ET: (sähkömagneettinen induktio)
Se on pääasiassa herkkä pisteenmuotoisille (reikänmuotoisille) virheille. Standardi: gb\/t 7735-2004
Taso: b
c. Magneettinen jauhe MT ja magneettinen vuotovirheen havaitseminen:
Magneettisten virheiden havaitseminen soveltuu ferromagneettisten materiaalien pinta- ja pinnan lähellä olevien vikojen havaitsemiseen.
Vakio: GB\/T 12606-1999 Taso: C4
d. Sähkömagneettinen ultraäänivirheen havaitseminen:
Kytkentäväliainetta ei tarvita, ja sitä voidaan levittää korkean lämpötilan, nopeaan, karkeaan teräsputken pintavirheen havaitsemiseen.
e. Läpäisevä virheiden havaitseminen:
Fluoresenssi, väritys, teräsputken pintavirheiden havaitseminen.
4. Mitkä ovat teräsputkien kemialliset ominaisuudet?
① Vetokoe: Mittaa stressi ja muodonmuutos, määritä materiaalin lujuus (YS, TS) ja plastisuusindeksi (A, Z)
Pitkittäiset, poikittaiset näytteet, putkileikkeet, kaarenmuotoiset, pyöreät näytteet (￠ 10, ￠ 12,5)
Pieni halkaisija, ohut seinä, iso halkaisija, paksu seinä, kiinteä mittari.
HUOMAUTUS: Näytteen murtuman pidentyminen liittyy näytteen GB\/T 1760 -näytteen kokoon
② Vaikutustesti: CVN, Notch C -tyyppi, V -tyyppi, työ J arvo J\/CM2
Vakionäyte 10 × 10 × 55 (mm) ei-standardinäyte 5 × 10 × 55 (mm)
③ Kovuustesti: Brinell -kovuus HB, Rockwell Hardness HRC, Vickers -kovuus HV jne.
④ Hydraulinen testi: Testipaine, stabilointiaika, P =2 Sδ\/D
5. Mitkä ovat teräsputkien prosessin suorituskyvyn testit?
① Flattening test: round specimen, C-shaped specimen (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L =40-100 mm, yksikön pituuden muodonmuutoskerroin =0. 07-0. 08
② Renkaan vetotesti: l =15 mm, halkeamia ei ole päteviä
③ Leimaus- ja curling -testi: Yläkeskuksen kartio on 30 astetta, 40 astetta, 60 astetta
④ Taivutustesti: Voi korvata tasoitustestin (suurten halkaisijan putkien varalta)
