A53-putken hitsattavuus
ASTM A53 kattaa mustat ja kuumasinkityt hitsatut ja saumattomat hiiliteräsputket. Yleisimmän luokan B hiilipitoisuus on kohtalainen, joten teräs voidaan hitsata tavallisilla hiili-teräsmenetelmillä. Hiiliekvivalentti on riittävän pieni, jotta useimmat koot voidaan hitsata ilman esilämmitystä, mutta alla olevat säännöt koskevat paksuja seiniä, alhaisia ympäristön lämpötiloja ja galvanoitua putkia. Palosuojaus- ja painejärjestelmissä hitsauksen on noudatettava sääntöjä, kuten ASME B31.1, B31.3 tai NFPA 13, ja hitsaajien on oltava päteviä käytettävään prosessiin ja kohtaan.
Hitsausmenetelmät
Kolme kaariprosessia kattavat useimmat A53-työt. Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW) tai puikkohitsaus on joustava ja kannettava, ja se on vakiomenetelmä työmailla suoritettaviin korjauksiin, pieniin halkaisijoihin ja kenttäliitoksiin. se on hitaampaa kuin automaattiset prosessit. Uppokaarihitsausta (SAW) käytetään halkaisijaltaan suurien -putkien automaattiseen pitkittäis- tai ympäryshitsaukseen, jolloin saadaan korkeat laskeumat ja puhtaat, tasaiset hitsit. Kaasumetallikaarihitsaus (GMAW), mukaan lukien MIG, sopii ohutseinämäisille putkille, joilla on pienempi lämmöntuotto ja vähemmän vääristymiä. Volframikaarihitsausta (GTAW) käytetään kriittisen putken juurikanavaan, kun tarvitaan sileä sisäprofiili. Ennen hitsaamista pinta on puhdistettava öljystä, ruosteesta ja hilseestä sekä valmistettava liitos haluttuun viistegeometriaan.
Esilämmitysvaatimukset
Esilämmitys hidastaa hitsin ja lämmön{0}}vaikutusalueen jäähtymistä, mikä estää kovia, hauraita mikrorakenteita ja vedyn aiheuttamaa halkeilua. A53-putkelle suositellaan esilämmitystä alueella 100-200 C, kun seinämän paksuus ylittää noin 20 mm tai kun ympäristön lämpötila on alle noin 5 C. Hiiliekvivalentti laskettuna kaavalla CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/{{14}/Cu)/CE on hyödyllinen indikaattori (Ni: +, materiaali on yli) 0,40 etua esilämmityksestä. Sähkövastushitsatun (tyyppi E) putken hitsausvyöhyke kannattaa tarkistaa, koska ERW-sauma voi käyttäytyä eri tavalla kuin perusmetalli hitsauslämmössä. Hitsauksen jälkeen hidas jäähdytys ja tarvittaessa jälki{22}}lämpö auttavat hitsausaluetta saavuttamaan tavoitelujuuden.
Post{0}}hitsauskäsittely
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT) lievittää jäännösjännitystä, ja useimmat koodit vaativat sitä paksuseinäisiltä-tai kriittisiltä paineputkilta, tyypillisesti yli 25 mm:n seinämiltä tai käyttöolosuhteiden vaatiessa. Galvanoidussa putkessa hitsauslämpö tuhoaa sinkkipinnoitteen liitoksen ympäriltä, ja paljas teräs on puhdistettava ja korjattava sinkki-rikkaalla maalilla tai kylmäsinkitysjärjestelmällä korroosiosuojan palauttamiseksi. Hitsauskannen mekaaninen hionta parantaa ulkonäköä, poistaa kuonaa ja alta sekä valmistelee pinnan tarkastusta tai pinnoitusta varten. Hitsaus tulee tutkia silmämääräisesti ja painekäyttöä varten ei--hajoavilla testeillä, kuten radiografialla tai ultraäänellä.
A53 putken leikkaaminen
Useat leikkaustavat sopivat A53-putkeen. Oxy-polttoainepolttoleikkaus käsittelee paksut seinät alhaisilla laitekustannuksilla, mutta se luo lämpö-vaikutusalueen ja vaatii leikatun pinnan hiomista. Plasmaleikkaus on nopeaa ja tarkkaa, sopii useimpiin hiiliteräspaksuuksiin ja jättää puhtaamman reunan. Vannesahaus ja kylmäsahaus tuottavat minimaalisia jäysteitä ja hyvän neliömäisyyden, mikä sopii ihanteellisesti liikkeessä mitattuihin pituuksiin. Laserleikkaus antaa parhaan tarkkuuden ohuille seinille, ja sitä käytetään siellä, missä reunan laatu ja nopeus oikeuttavat laitekustannukset. Olipa menetelmä mikä tahansa, leikkaus on purseet poistettava, tarkastettava suorakulmaisuus ja puhdistettava ennen viisteen valmistelua tai hitsausta.
A53 putken koneistus
A53 Grade B, hiilipitoisuus alle noin 0,3 %, koneistaa hyvin vakiotyökaluilla. Nopeat-teräs- ja kovametallityökalut toimivat sorvauksessa, porauksessa ja kierteittämisessä; jäähdytysnestettä suositellaan lämmön ja työkalujen kulumisen hallitsemiseksi. Kylmävedetyn saumattoman putken pintakäsittely-on parempi kuin kuumavalssatun-, joten tarkkuuskoneistetut osat alkavat yleensä kylmä-vedetystä tai kylmä{8}}viimeistetystä materiaalista. Osiin, jotka vaativat nopeaa työstöä ja maksimaalista käyttöikää, on saatavilla ilmaisia{11}}leikkausteräksiä, mutta niiden lujuus ja hitsattavuus tekevät A53:sta vakiovalinnan rakenne- ja paineputkistossa.
Laadunvalvonta
Tarkista hitsauksen jälkeen liitos silmämääräisesti koko, profiili, alaleikkaus ja huokoisuus. Lisää paine- ja palosuojauspalvelua varten -tuhoamaton testaus: röntgenkuvaus (RT) tai ultraäänitestaus (UT) koko hitsille tai asiakkaan kanssa sovitulle prosenttiosuudelle ja magneettisten hiukkasten tai väriaineen tunkeutumistesti pintavikojen varalta. Vaadittava testaustaso asetetaan koodilla ja projektispesifikaatiolla, ja tulokset dokumentoidaan tarkastusraportteihin. Valmiin linjan hydrostaattinen testaus vahvistaa liitokset ennen järjestelmän käyttöönottoa.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mitä hitsausprosesseja käytetään A53-putkeen?
SMAW työmaatyöskentelyyn ja pieniin halkaisijoihin, SAW automaattiseen suuren{0}}halkaisijahitsaukseen, GMAW ohuisiin seiniin ja GTAW kriittisiin juurihitsauksiin. Prosessi valitaan koodin, sijainnin ja tuotantomäärän mukaan.
K: Tarvitseeko A53-putki esilämmitystä ennen hitsausta?
Normaalisti ei ohuille seinille lämpimissä olosuhteissa, mutta 100 - 200 C esilämmitystä suositellaan yli noin 20 mm seinämänpaksuuden, ympäristön lämpötilan alle 5 C tai kun hiiliekvivalentti ylittää noin 0,40.
K: Tarvitaanko{0}}hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä?
Paksu{0}}seinämäiselle ja kriittiselle paineputkelle, kyllä, ohjesäännön mukaan. Tavallisessa rakennehitsauksessa sitä ei vaadita, mutta hitsi tulee tarkastaa ja sinkitty pinnoite korjata, jos sellainen on.
K: Kuinka galvanoitu A53-putki hitsataan?
Sinkki palaa pois hitsauskohdassa aiheuttaen höyryjä ja huokoisuutta, jos sitä ei käsitellä. Liitoskohta tulee puhdistaa, hitsata riittävällä tuuletuksella ja korjata sinkkipitoisella pinnoitteella.
K: Mikä on paras tapa leikata A53-putki?
Kauppaa varten vannesahaus tekee puhtaat nelikulmaiset leikkaukset; peltotöihin, happi-polttoaine- tai plasmaleikkaukseen reunan hiomalla. Leikkauspinnasta on poistettava jäysteet ja tarkastettava suorakulmaisuus.
K: Mitä NDT:tä suositellaan hitsauksen jälkeen?
Silmämääräinen tarkastus aina, plus radiografia tai ultraäänitestaus painehuoltoa varten koodin mukaan, ja pintatestaus, kuten magneettihiukkaset kriittisille hitseille.
