Jul 17, 2025 Jätä viesti

S235JR -teräsputken hitsaustekniikka

Millaisia hitsausmateriaaleja S235JR -teräsputken hitsaamiseen tulisi käyttää?
E43 -sarjojen hitsaustangoja, kuten E4315 tai E4316, on suositeltavaa käyttää hitsaamiseen S235JR -teräsputkiin. Tämän tyyppisillä hitsausmateriaalilla on hyvä vastaavuus emämateriaalin mekaanisia ominaisuuksia. Kaasunsuojatussa hitsauksessa ER70S-6-hitsauslangan voidaan käyttää 80%AR +20%: n sekoitettujen kaasujen kanssa vakaan hitsauslaadun saamiseksi. Upotettua kaarihitsausta varten H08A-hitsauslangasta tulisi käyttää SJ101-fluxilla, joka sopii erityisen hyvin hitsaamaan paksuseinäisiä putkia. Hitsausmateriaalien valittaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, että kerrostetun metallin hiiliekvivalenttiä tulisi hallita alle 0,4% hyvän hitsattavuuden varmistamiseksi. Tärkeiden rakenteiden kannalta on suositeltavaa suorittaa hitsausprosessien arviointitestit optimaalisten hitsausparametrien määrittämiseksi.

Mitä valmisteita on tehtävä ennen hitsausta S235JR -teräsputket?
Ennen hitsausta epäpuhtaudet, kuten öljy, ruoste ja mittakaava hitsattavana alueella ja ympäröivä 20 mm: n alue on poistettava perusteellisesti. Teräsputkille, joiden paksuus on yli 10 mm, on suositeltavaa avata 30-35 asteen V-muotoinen ura ja jättää tylsä reuna 1-2 mm. Kun ympäristön lämpötila on pienempi kuin 5 astetta, esilämmitystoimenpiteet tulisi toteuttaa ja esilämmityslämpötilaa tulisi ohjata 80-120-asteen alueella. Ennen hitsausta teräsputken päätypinnan munasopimus on tarkistettava ja korjattava tarvittaessa varmistaakseen, että takapuolen rako on tasainen. Asianmukaiset kaaren käynnistyslevyt ja kaaren päätyttyä levyt tulisi myös valmistautua emo-materiaalin suoran kaaren aiheuttamien vikojen välttämiseksi.

Kuinka lämmöntuloa hallita S235JR -teräsputkien hitsattaessa?
Hitsauslämpötuloa tulisi ohjata alueella 15-25 kJ/cm. Liiallinen lämmön syöttö aiheuttaa karkeita jyviä lämmönvaikutteisella vyöhykkeellä. Ohutinäisen putkien (t vähemmän tai yhtä suuret kuin 6 mm) on suositeltavaa käyttää matalan virran nopeaa hitsausta, ja kerrosten välistä lämpötilaa tulisi ohjata alle 150 asteen. Kun hitsausta paksuseinäisiä putkia, tulisi käyttää monikerroksista ja monipäästöhitsausta, ja kunkin hitsauksen paksuuden ei pitäisi ylittää 4 mm. Pulssitetun MIG -hitsauksen käyttäminen voi tehokkaasti hallita lämpöä ja vähentää hitsauksen muodonmuutoksia. On erityisen tärkeää huomata, että viimeisen hitsauskerroksen lämmön syöttö on vähennettävä asianmukaisesti hitsauksen pinnan muodostumisen parantamiseksi.

Kuinka havaita S235JR -teräsputkihitsien laatu?
Ulkonäkötarkastus edellyttää, että hitsauspinnalla ei ole vikoja, kuten halkeamia, huokosia, alituotteita jne., Ja ylimääräistä korkeutta säädetään alueella 0-3 mm. Tärkeiden rakenteiden osalta 100% ultraäänivirheen havaitseminen tulisi suorittaa ja arvioitava EN ISO 17640 -standardin mukaisesti. Radiografinen testaus soveltuu sisäisten vikojen havaitsemiseen ja se suoritetaan yleensä EN ISO 10675-1 -standardin mukaisesti. Kovuustestaus edellyttää, että hitsauksen ja lämpöä koskevan vyöhykkeen kovuus ei ylitä 280HV10. Dynaamisten kuormitusten altistuneille rakenteille tarvitaan myös makroskooppisia metallografisia tarkastuksia fuusiolinjan ja lämpöä koskevan vyöhykkeen laadun arvioimiseksi.

Tarvitseeko S235JR -teräsputki lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen?
Yleensä S235JR -teräsputki ei tarvitse lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen vähähiilisen ekvivalentin ja hyvän hitsattavuuden vuoksi. Tärkeille rakenteellisille osille, joiden paksuus on yli 30 mm, on kuitenkin suositeltavaa suorittaa stressin helpotus hehkutus 550-600 asteessa. Kun rakennetaan kylmillä alueilla (ympäristön lämpötila alle -10 asteen), hitsauksen jälkeen olisi toteutettava hitaita jäähdytystoimenpiteitä, kuten peittämällä eristyspuuvilla. Galvanoitujen teräsputkien osalta hitsaus vahingoittaa sinkkikerrosta, ja hitsausalue on hoidettava uudelleen korroosiosuojaimiseksi hitsauksen jälkeen. On erityisen tärkeää huomata, että minkä tahansa hitsin jälkeisen lämpökäsittelyn on tiukasti hallita lämpötilaa ja aikaa välttääkseen vaikuttamaan materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin.

info-259-194info-259-194info-259-194

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus