Epäonnistuminen analyysi ja ehkäisy
Q1: Mitkä ovat yleisimmät vikamekanismit A53B -putkistojärjestelmissä?
A1: Yleisimmät vikamekanismit A53B -järjestelmissä ovat tasaiset korroosiot, korroosion pinta -ala (etenkin eristyksen alaisena tai rakoissa) ja eroosio - korroosio järjestelmissä, joilla on korkean nesteen nopeudet tai hiukkaset. Mekaanisiin vikoihin sisältyy usein stressipitoisuuksista peräisin olevista väsymishalkeilusta huonosti valmistettujen hitsausten, tukien tai kierteiden juurten kanssa, etenkin järjestelmissä, jotka koskevat tärinää tai lämpösykliä. Grafiitisointi voi tapahtua pitkittyneen altistumisen jälkeen, kun lämpötilat ovat yli 800 astetta F (427 astetta), jossa teräskappaleiden karbidifaasit hajoavat, jättäen taakse heikon, grafiittisen rakenteen. Hauras murtuma on riski, jos materiaali näkee palvelun sen pallokella - - hauras siirtymälämpötila, varsinkin jos notch -, kuten vikoja.
Q2: Mitä oikeuslääketieteellisiä tekniikoita käytetään putken vajaatoiminnan perimmäisen syyn määrittämiseen?
A2: Järjestelmällinen oikeuslääketieteellinen tutkimus alkaa vikapaikan perusteellisella dokumentoinnilla, mukaan lukien valokuvat ja murtuman sijainnin tarkka kartoitus suhteessa hitsauksiin ja tukiin. Murtuman pinnan visuaalinen ja mikroskooppinen tutkimus (käyttämällä stereomikroskooppeja) paljastaa avainominaisuudet, jotka osoittavat vikatilan (esim. Rantamerkit väsymykselle, hauraiden murtumien chevron -kuviot). Kemiallinen analyysi optisen emissiospektrometrian (OES) kautta, joka varmistaa, että materiaali on A53B -eritelmien mukainen. Risti -}}}}}}}}}}}}}} -kohtien metallografinen analyysi tutkii mikrorakenteellisia piirteitä, kuten dekarburointi, nauhoitus tai osallisuussisältö. Skannaus elektronimikroskopia (SEM) energian dispergoivalla x - säteilypektroskopialla (EDS) tarjoaa korkean - resoluution kuvantamisen ja korroosiotuotteiden analysoinnin tai pienimuotoiset ominaisuudet murtumispinnassa, tunnistaen aloitusmekanismin lopullisesti.
Q3: Kuinka eristyksen (CUI) korroosiosta johtuva vika voi estää A53B -järjestelmissä?
A3: CUI: n estäminen vaatii multi - kerrostettu puolustusstrategia. Ensimmäinen puolustuslinja on vankka pinnoitusjärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu korkealle - lämpötilaan ja märkäpalveluun, kuten korkea - suorituskyky epoksi tai silikoni - -pohjaiset pinnoitteet. Toiseksi eristysjärjestelmä itsessään on suunniteltava ja asennettava vesi - hylkiväksi ja sisältämään sää esteet (takki), jotka on suljettu huolellisesti kaikissa päällekkäisyyksissä, tunkeutumisissa ja päätteissä veden pääsyn estämiseksi. Kolmanneksi kriittisille järjestelmille vedeneristyskalvojen asentaminen putken ja eristyksen väliin lisää ylimääräisen esteen. Lopuksi, ennakoiva tarkastusohjelma on välttämätön, käyttämällä tekniikoita, kuten pulssisyöttövirtaa, seinien ohenemisen skannaamiseksi eristyksessä ilman sen poistamista, mikä mahdollistaa intervention ennen vikaantumista.
Q4: Mikä rooli virheellisellä asennuksella on A53B -putken ennenaikaisissa vikoissa?
A4: Väärä asennus on merkittävä tekijä ennenaikaisissa vikoissa. Yleisiin virheisiin kuuluu riittämättömät tai väärin sijoitetut tuet, jotka johtavat roikkumiseen, ylikuormitukseen ja tärinään - aiheuttamaan väsymykseen. Hitsauksen aikana käytetty liiallinen voima luo lukittuun - rasituksissa, jotka voivat yhdistää huoltokuormien kanssa suunnittelurajojen ylittämiseksi. Huono hitsauslaatu -, kuten tunkeutumisen puute, alitiedot tai kuonan sulkemiset - luo voimakkaita stressipitoisuuskohteita. Putken käyttäminen raskaiden venttiilien tai laitteiden tukemiseen sen sijaan, että tarjottaisiin riippumattomia tukia, kohteille tarkoitettuja taivutusmomentteja. Putken sisätilojen asianmukainen puhdistaminen ennen tilaamista voi johtaa kiihtyneeseen eroosioon tai - talletuskorroosioon järjestelmän sisällä jätetyistä roskista.
Q5: Kuinka vesikemia vaikuttaa A53B -putken sisäiseen korroosioasteen vesipalvelussa?
A5: Vesikemia on hallitseva tekijä, joka hallitsee sisäistä korroosiota. Matala pH (happama vesi) kiihdyttää yleistä korroosiota, kun taas korkea pH voi johtaa kaustiseen halkeamiseen tietyissä olosuhteissa. Liuenneen hapen läsnäolo on korroosion ensisijainen ohjain, joka muodostaa rautaoksidin (ruoste). Kloridi -ionit ovat erityisen aggressiivisia, mikä edistää hyökkäystä. Vesiin liuotettu hiilidioksidi muodostaa hiilihappoa vähentäen pH: ta. Langelier -kyllästymisindeksiä (LSI) käytetään määrittämään, onko vesi asteikko - muodostuminen (suojaava) vai asteikko - liukeneva (syövytys). Näiden parametrien hallinta vedenkäsittelyn kautta -, kuten happea, pH: n säätäminen ja korroosionestot - on välttämätöntä sisäisen korroosionopeuden hallitsemiseksi ja A53B -putkiston käyttöajan pidentämiseksi vesijärjestelmissä.
