Mikä on LSAW-putki ja miksi pintakäsittelyllä on merkitystä?
LSAW (longitudinal submerged arc welding) -putki, jota kutsutaan myös DSAW-putkeksi, kun se on hitsattu sekä sisä- että ulkopinnoilta, valmistetaan muodostamalla raskas teräslevy sylinteriksi ja yhdistämällä pitkittäinen sauma upokaarihitsauksella. Koska LSAW-putki valmistetaan levystä, se voidaan valmistaa suurilla ulkohalkaisijalla ja paksuilla seinillä, mikä tekee siitä ykkösvaihtoehdon öljyn ja kaasun siirtolinjoihin, vesijohtoihin ja rakenteellisiin paaluuksiin rannikko- ja meriprojekteissa.
Pintakäsittely ei ole kosmeettinen vaihe. Upotetuissa tai merenalaisissa putkissa ulkoinen korroosionestopinnoite on ensisijainen este, joka määrittää, kuinka kauan putkilinja pysyy käytössä, kun taas sisäiset pinnoitteet suojaavat tuotevirtaa ja parantavat virtauksen tehokkuutta. Väärän käsittelyn valinta voi johtaa ennenaikaiseen korroosioon, pinnoitteen irtoamiseen tai epäonnistumiseen asennuksen aikana.
Neljä pääasiallista pintakäsittelymenetelmää
1. Korroosionestopinnoitteet-
Korroosionestopinnoitteet ovat laajimmin käytetty LSAW-putkien suoja siirtopalveluissa. Yleisiä järjestelmiä ovat:
Kolmi-kerroksinen polyeteeni (3PE) ja kolmikerroksinen polypropeeni (3PP) järjestelmät, joissa yhdistyvät fuusio-sidottu epoksipohja (FBE), liimakerros ja PE- tai PP-ulompi vaippa;
Fuusio-sidottu epoksi (FBE) yksikerros
Epoksikivihiilitervapinnoitteet, perinteinen järjestelmä, jolla on hyvä kosteudenkestävyys, joka on edelleen määritelty moniin haudattuihin vesiputkiin.
Nämä pinnoitteet eivät ainoastaan estä korroosiota, vaan tarjoavat myös sähköeristyksen katodisuojajärjestelmille ja paksujen PE-kerrosten tapauksessa mekaanisen suojan käsittelyvaurioita ja maaperän rasitusta vastaan. Suunnittelu ja sovellus noudattavat standardeja, kuten ISO 21809-1 (3PE ja 3PP), ISO 21809-2 (FBE) ja GB/T 23257 haudattujen putkistojen osalta.
2. Galvanointi
Galvanointi levittää putken pintaan suojaavan sinkkikerroksen. Putki puhdistetaan, sulatetaan ja upotetaan sulaan sinkkiin, jolloin muodostuu metallurgisesti sidottu sinkkipinnoite. Yleensä kuvataan kaksi muunnelmaa:
Kuumasinkitys, joka tuottaa paksun, kestävän sinkki-rautaseoskerroksen ja on suositeltu menetelmä ulkokäyttöön, kosteaan tai syövyttävään ympäristöön.
Kylmäsinkitys, jossa käytetään sinkki-rikasta maalia sulan sinkkikylvyn sijaan ja tarjoaa paljon heikomman suojan, ja se sopii vain kevyisiin sisätiloihin.
Rakenne- ja vesi{0}}käyttösovelluksissa ISO 1461 -standardin mukainen kuumasinkitys tarjoaa ennustettavan pinnoitteen massan ja käyttöiän. Kuumasinkityksen korkeampi hinta on perusteltu, jos putki on alttiina säälle tai lauhteelle.
3. Muoviruiskutus (jauhemaalaus)
Muoviruiskutus, jota kutsutaan myös jauhemaalaukseksi, levittää muovijauhetta sähköstaattisesti ja sulattaa sen jatkuvaksi pinnoitteeksi uunissa. Tuloksena on sileä, koristeellinen viimeistely, jolla on hyvä korroosion- ja kulutuskestävyys. Jauhemaalauksia voidaan valmistaa useissa eri väreissä ja tekstuureissa, mikä tekee prosessista suositun arkkitehtonisissa teräsrakenteissa, kaiteissa ja näkyvissä putkistoissa, joissa ulkonäkö on yhtä tärkeä kuin suojaus.
4. Kiillotus
Kiillotus parantaa pinnan viimeistelyä mekaanisen hankauksen tai kemiallisen vaalennuksen avulla. Se poistaa valssihilsettä, ruostetta ja pinnan epätasaisuuksia jättäen pinnan sileämmäksi ja kirkkaammaksi. Kiillotus määritellään pääasiassa kohteisiin, joissa ulkonäkö ja pinnan puhtaus ovat tärkeitä, kuten arkkitehtonisessa sisustuksessa, huonekalujen valmistuksessa, elintarvike- ja lääkeputkistoissa tai alustan valmisteluvaiheessa ennen pinnoitusta.
Kuinka valita oikea pintakäsittely
| Hoito | Tyypillinen paksuus | Korroosiosuojaus | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|
| 3PE / 3PP pinnoite | 2,5-3,7 mm | Erinomainen, katodisuojalla | Haudatut ja merenalaiset öljy- ja kaasulinjat |
| FBE-pinnoite | 300-700 um | Erittäin hyvä | Korkean lämpötilan{0}}siimat, lyhyet kelat |
| Epoksikivihiiliterva | 0,4-1,0 mm | Hyvä | Haudattu vesijohto |
| Kuuma{0}}sinkitys | 70-120 um | Hyvä, uhrautuva sinkkikerros | Ulkorakenteet, vesihuolto |
| Jauhemaalaus | 60-250 um | Hyvä | Arkkitehtoninen ja näkyvä putkisto |
| Kiillotus | Ra 0,4-3,2 um | Epäsuora, poistaa korroosiokohdat | Koriste-, elintarvike-, lääke- |
Lopullinen valinta riippuu käyttöolosuhteista: hautaus tai upotus, käyttölämpötila, vaadittu suunnitteluikä, katodisuojaus asennettuna ja onko putki näkyvissä. Varmista aina, että pinnoitejärjestelmä vastaa soveltuvaa standardia ja varmista pinnoitettu putki lomailmaisulla ja tartuntatestillä ennen toimitusta.
FAQ
Mikä on LSAW-putkien yleisin ulkoinen pinnoite?
Haudatuissa ja merenalaisissa siirtolinjoissa yleisin valinta on kolmikerroksinen polyeteeni (3PE) ISO 21809-1 -standardin mukaisesti, ja fuusiosidottu epoksi (FBE) standardin ISO 21809-2 mukaan on suositeltava korkeampien lämpötilojen käyttöön.
Onko kuumasinkiminen-parempi kuin kylmäsinkitys?
Kyllä korroosiosuojaukseen. Kuumasinkitys muodostaa metallurgisesti sidotun sinkkikerroksen, jolla on pitkä käyttöikä standardin ISO 1461 mukaan, kun taas kylmäsinkitys on sinkki-rikas maali, jonka kestävyys on rajoitettu ja sopii vain kevyisiin sisätiloihin.
Voidaanko LSAW-putki pinnoittaa sisältä?
Kyllä. Sisäiset epoksi- tai sementtilaastivuoraukset levitetään LSAW-putkeen vettä ja tuotehuoltoa varten porauksen suojaamiseksi, kitkahäviön vähentämiseksi ja kuljetettavan väliaineen saastumisen estämiseksi.
Parantaako kiillotus korroosionkestävyyttä?
Kiillotus poistaa valssihilsettä, ruostekuoppia ja upotettua kontaminaatiota, jotka toimivat korroosion aloituspaikkoina, mikä auttaa. Tasaisempi pinta kestää myös likaantumista. Täydellisen korroosiosuojauksen saavuttamiseksi kiillotus tulee yhdistää pinnoitukseen tai passivointiin.
Miten pinnoitteen laatu varmistetaan?
Pinnoitettu putki tarkistetaan loma- (huokoisuus) havainnolla korkean{0}}jännitteen kipinätestauslaitteella sekä tartunta-, isku- ja paksuustesteillä. Standardit, kuten ISO 21809-1, määrittelevät kunkin testin hyväksymiskriteerit.
Miksi pinnan valmistelu on tärkeää ennen pinnoitusta?
Pinnoitteen tarttuvuus riippuu puhtaasta, karhennetusta pinnasta. Suihkupuhdistus Sa 2,5:een ISO 8501-1 -standardin mukaisesti ja pöly-, öljy- ja suolatarkistukset ISO 8502 -standardin mukaan ovat kaikkien korkean suorituskyvyn pinnoitteiden vakioedellytyksiä.
