Mikä on A671 CC60 -materiaali
ASTM A671 on American Society for Testing and Materials (ASTM) -standardi sähköisille-fuusio-hitsatuille teräsputkille. Se on erityisesti tarkoitettu hiiliteräs- ja seosteräksisille putkilinjoille, joita käytetään matalassa-lämpötiloissa. Nimitys "CC60" edustaa teräsputken kemiallista koostumusluokkaa ja mekaanisten ominaisuuksien luokkaa. Vakiovaatimusten mukaan CC60-luokan teräsputkien on täytettävä seuraavat avainindikaattorit:
Kemiallinen koostumus: Hiilipitoisuus on säädetty alle 0,30 %:iin ja mangaanipitoisuus vaihtelee välillä 1,00 % - 1,60 %. Mukana on seosaineita, kuten nikkeliä ja kromia, parantamaan kestävyyttä matalassa -lämpötiloissa. Haitalliset alkuaineet, kuten fosfori ja rikki, ovat tiukasti rajoitettuja (P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 %, S pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 %).
Mekaaniset ominaisuudet: Pienin myötölujuus on 415 MPa (60 ksi), vetolujuus vaihtelee välillä 485 - 760 MPa ja venymä on suurempi tai yhtä suuri kuin 20%. Alhaisen-lämpötilojen iskuenergian vaatimus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -46 asteessa, varmistaa kestävyyden hauraita murtumia vastaan kylmissä ympäristöissä.
Mittojen toleranssit: Sallittu ulkohalkaisijan poikkeama on ±0,75 %, seinämän paksuuden poikkeama on -10 %/12,5 % ja suoruuspoikkeama ei saa ylittää 3 mm per 3 metriä.
Tuotantoprosessin kulku
ASTM A671 CC60 pitkittäin hitsatut teräsputket valmistetaan käyttämällä suurtaajuusvastushitsausta (ERW) tai upokaarihitsausta (SAW). Päätuotantoprosessi sisältää:
Levyn esikäsittely: Standardien, kuten ASTM A516 Gr60, mukaiset teräslevyt valitaan ja niille suoritetaan ultraäänivirheiden havaitsemistesti. Tämän jälkeen suoritetaan reunajyrsintä hitsausuran tarkkuuden varmistamiseksi.
Muotoilu ja hitsaus: Teräslevyt taivutetaan kylmänä-putkimaiseksi JCOE- tai UOE-muovauskoneella. Monilankaista upokaarihitsausta käytetään pitkittäissaumahitsauksessa, jossa lämmöntuotetta valvotaan tarkasti (yleensä 25-35 kJ/cm).
Hitsauskäsittely: Hitsauksen jälkeen sisäiset ja ulkoiset purseet poistetaan. Online-lämpökäsittelyä (kuten normalisointia) käytetään poistamaan hitsauksen jäännösjännitykset. Joissakin sovelluksissa, joissa on tiukat vaatimukset, suoritetaan myös täydellinen-putken karkaisu- ja karkaisukäsittely.
-Tuhoamaton testaus: Hitsauksille suoritetaan 100 % ultraäänitestaus (UT) ja pyörrevirtatestaus (ET) sekä röntgensäteen reaaliaikainen-kuvaustesti (RT), jolloin saavutetaan 0,5 mm:n vian havaitsemisherkkyys.
Hydrostaattinen testaus: Testipaine lasketaan vakiokaavan (P=2St/D) mukaan, ja paineenpitoaika on vähintään 10 sekuntia paineen-kantokyvyn varmistamiseksi.
Testaus ja tarkastus
Kolmannen-osapuolen tarkastus: Se vaatii yleensä sertifioinnin virastoilta, kuten BV, SGS jne., joka kattaa:
Kemiallinen analyysi: Kaikkien alkuaineiden havaitseminen suoran{0}}optisen emissiospektrometrin (OES) avulla.
Mekaaniset testit: -60 asteen iskutesti matalassa lämpötilassa ja kovuusgradienttitesti.
Korroosiotesti: HIC (vety{0}}induced cracking) -kestävyystesti NACE TM0177 -standardin mukaisesti.
Dokumentaatiovaatimukset: Jokaisen teräsputkierän mukana tulee olla materiaalitestitodistus (MTC), kolmannen osapuolen tarkastusraportti (esim. 3.1/3.2-sertifikaatti), ei--tuhoavien testien (NDT) raportti ja lämpökäsittelykäyrätiedot.
A671 CC60 EFW Pipe Factory
