1. Kysymys: Miksi ASTM A106 Grade B on yleinen valinta korkean-painehöyryn 400 asteen höyrypalvelussa Grade A:n sijaan?
Vastaus:ASTM A106 Grade B:llä on korkeampi minimivetolujuus ja myötölujuus (60 000 psi ja 35 000 psi vastaavasti) verrattuna luokkaan A (48 000 psi ja 30 000 psi). Tämä parannettu lujuus korkeissa lämpötiloissa tekee luokan B sopivamman korkean paineen/lämpötilan sovelluksiin, kuten voimalaitosten höyrylinjoihin, mikä tarjoaa suuremman turvamarginaalin ja mahdollistaa ohuempien seinämäputkien käytön samalla paineella.
2. Kysymys: Milloin määrität API 5L Grade X65:n luokan B sijaan pitkän matkan -raakaöljyputkelle?
Vastaus:API 5L X65 määritetään, kun halutaan suurempia käyttöpaineita tai pienentää seinämän paksuutta (ja siten materiaalikustannuksia ja painoa). X65:n vähimmäismyötölujuus on 65 000 psi verrattuna luokan B 35 000 psi:iin, joten se mahdollistaa ohuemman -seinämäisen putken, joka kestää saman paineen, mikä tekee putkilinjasta kevyemmän ja taloudellisemman kuljettaa ja asentaa pitkiä matkoja.
3. Kysymys: Miksi ASTM A53 Type F (Furnace Butt-Welded) ei ehkä sovellu lievästi syövyttävään vesihuoltoon?
Vastaus:ASTM A53 Type F on halvin vaihtoehto, mutta se on -tuhoamaton testattu vain hydrostaattiseen testiin. Sen sisäpuolella on karkea, ripattu hitsisauma, joka on erittäin herkkä korroosiolle ja eroosiolle. Jopa lievästi syövyttävissä palveluissa suositellaan saumatonta (tyyppi S) tai sähkövastushitsattua (tyyppi E) putkea, jossa on tasaisempi sisäpuoli, jotta vältytään hitsaussauman ennenaikaiselta katkeamiselta.
4. Kysymys: Miksi putkilinjassa, joka kuljettaa laimeaa rikkihappoa 50 asteessa, miksi ASTM A312 TP316L on parempi kuin TP304L?
Vastaus:TP316L sisältää 2-3 % molybdeeniä, mikä lisää merkittävästi sen piste- ja rakokorroosionkestävyyttä, erityisesti kloridien ja rikkihapon aiheuttamaa korroosiota vastaan. TP304L:stä puuttuu molybdeeni, mikä tekee siitä haavoittuvan tällaisessa ympäristössä. L-luokkaa (vähähiilinen) käytetään estämään herkistymistä ja rakeiden välistä korroosiota hitsauksen aikana.
5. Kysymys: Miksi ASTM A312 TP310S on määritelty korkean-lämpötilan uunisovelluksessa (900 astetta), jossa on polttoilmaa?
Vastaus:TP310S (25 % kromia, 20 % nikkeliä) kestää erinomaisesti hapettumista ja hiiltymistä korkeissa lämpötiloissa. Sen korkea kromipitoisuus muodostaa vakaan, suojaavan kromioksidihilsettä, joka estää liiallisen hilseilyn ja haurastumisen, joka tapahtuisi alemman -laatuluokan teräksillä, kuten TP304 tai TP316.
