- UOE (U -O -laajeneva)
UOE-muovausprosessi vaatii ensin teräslevyn reunojen viistämistä, tasoittamista ja taivuttamista, sitten sen puristamista U-muotoon muotoilukoneen läpi ja sen jälkeen taivuttamista O-muotoon. Kun teräsputket on liitetty toisiinsa, ne esihitsataan suojakaasuhitsauksella ja sitten käytetään uppokaarihitsausta sisäiseen ja ulkoiseen loppuhitsaukseen, ja lopuksi segmentoitua mekaanista halkaisijan laajennusprosessia käytetään koko putken rungon kylmään laajentamiseen. Kun teräsputken muodostava hitsaus on valmis, suoritetaan sarja tarkastuksia. Tämä prosessi on tällä hetkellä maailman laajimmin käytetty, kypsin ja laadullisesti tunnustettu suurihalkaisijainen suorasauma upotettu kaarihitsattu putkituotantoprosessi.
- UOE-hitsatun teräsputken pääominaisuudet:
1) Muovausprosessi ja hitsausprosessi on erotettu toisistaan ja kuuluvat epäjatkuvaan yksiosaiseen tuotantoon.
2) Se voi tuottaa paksuseinäisiä teräsputkia, joiden seinämän paksuus on enintään noin 4 Omm.
3) Teräsputken hitsin pituus on vain puolet saman pituisen kierrehitsin pituudesta ja hitsivirheiden todennäköisyys on pienempi.
4) Suuri teho. Yhden UOE-yksikön teho vastaa yleensä 2-4 kierrehitsatun putkiyksikön kokonaistehoa.
5) Halkaisijan laajennusprosessia käytetään teräsputken lujuuden ja mittatarkkuuden parantamiseksi.
6) UOE-teräsputkissa on suorat saumat, mikä helpottaa putken asennusta ja huoltoa.
7) Laite on suurempi kuin kierrehitsattu putkiyksikkö ja investointikustannukset ovat korkeat.

- JCOE (J -C -O -laajeneva)
Verrattuna UOE-muovausmenetelmään, JCOE-muovausprosessin kustannukset ovat suhteellisen alhaiset, prosessin sopeutumiskyky on vahva, muovausmuotin kuluminen on pientä ja muotti on kevyt, sen prosessia ja tuotteita käytetään laajalti. JCOE-putkien valmistusprosessissa teräslevy muodostetaan J-muovaus - C-muovaus - O-muovausjärjestyksessä. Teräsputken liittämisen jälkeen esihitsaukseen käytetään suojakaasuhitsausta, sitten sisä- ja ulkopuoliseen loppuhitsaukseen käytetään uppokaarihitsausta ja lopuksi segmentoitua mekaanista halkaisijan laajennusprosessia. Suorita koko putken rungon kylmälaajentaminen, ja lopuksi suorittaa useita tarkastuksia.
- JCOE-prosessin pääominaisuudet:
1) Jokainen JCOE:n muodostusprosessi suoritetaan suurella puristimella. Teräsputkien säätö vaatii korkeita teknisiä vaatimuksia ja muovausyksikkö kestää kauan. Useiden valujen ansiosta käsittelytehokkuus on alhainen verrattuna UOE-prosessiin, mutta muotteja on vähemmän ja laiteinvestoinnit pienemmät. Siksi maassa on enemmän JCOE-yksiköitä kuin UOE-yksiköitä.
2) Koska JCO on monivaiheinen puristin, teräsputkien mittatarkkuus on pienempi kuin UOE:n, joten UOE-teräsputkia käytetään enimmäkseen laivojen putkistoissa.

- JCO-muovauksen laadunvalvonta:
JCO-muovausprosessissa teräslevy syötetään vähitellen muovausmuottiin terästyöntimen kautta, ja se on kohdistettava uudelleen ennen kunkin sivun muodostamista. Lopuksi se prosessoidaan suoraksi urateräsputkeksi ja lopuksi suoritetaan sauman esihitsaus ja loppuhitsaus. . JCO-muovauskoneet käyttävät yleensä automaattista ohjausta. Muovauskone on suunniteltu lyhyellä iskulla ja maksimipaine voi olla 9000t. Ennen kuin vaihdat muotteja, joissa on eri halkaisijat, puhdista alempi muotin pehmustelohko ja varmista, että se on tasainen asennuksen jälkeen, jotta paksuuden suunnan tarkkuuteen ei vaikuta.





