1. Mitä eroa on ASTM A335 Grade P11 ja P22 hitsattujen putkien välillä seosainepitoisuuden ja käyttölämpötila-alueen suhteen?Vastaus: Suurin ero ASTM A335 Grade P11 ja P22 hitsattujen putkien välillä on niiden seosainepitoisuudessa ja käyttölämpötila-alueella. P11 on alhainen Cr-Mo-seosteräs, jonka Cr: 1,00-1,50 % ja Mo: 0,45-0,65 %, kun taas P22:n Cr- ja Mo-pitoisuus on korkeampi (Cr: 2,10-2,90%, Mo: 0,87-. Suuremman seosainepitoisuuden ansiosta P22:lla on parempi korkean lämpötilan lujuus, virumiskestävyys ja korroosionkestävyys kuin P11:llä. P11:n käyttölämpötila-alue on jopa 550 astetta, ja sitä käytetään pääasiassa keskilämpötilan, keskipaineisen kattilan putkistoissa ja petrokemian laitteissa. P22:ta voidaan käyttää jopa 600 asteen lämpötiloissa, ja se soveltuu korkean lämpötilan, korkeapaineisiin kattilajärjestelmiin (kuten tulistimet, jälkilämmittimet) ja petrokemian putkiin, jotka vaativat suurempaa virumisvastusta.
2. Miten molybdeenipitoisuus vaikuttaa ASTM A335 Grade P92 hitsattujen putkien virumiskestävyyteen ja mitkä ovat niiden tyypilliset käyttöskenaariot?Vastaus: ASTM A335 Grade P92 hitsatut putket ovat korkea Cr-Mo-V-Nb seosterästä (Cr: 8,50-9,50%, Mo: 0,85-1,05%, V: 0,15-b:0. 0,04-0,09 %), ja molybdeeni on avaintekijä, joka vaikuttaa niiden virumiskestävyyteen. Molybdeeni voi muodostaa teräkseen kiinteitä liuoksia, jalostaa raerakennetta ja estää dislokaatioiden liikkumisen korkeissa lämpötiloissa, mikä parantaa putken virumislujuutta ja virumismurtumisikää. Mitä korkeampi molybdeenipitoisuus (standardialueella), sitä parempi on virumisvastus. Tyypillisiä P92-hitsattujen putkien käyttöskenaarioita ovat korkean lämpötilan korkeapaineiset sähköntuotantolaitteet, kuten ultra-superkriittiset (USC) ja kehittyneet ultra-superkriittiset (AUSC) kattilan päähöyryputket, lämmitysputkistot ja jakoputket, joissa käyttölämpötila on välillä 600-5 MPa paine ylittää.
3. Mitkä ovat kattilan vesiseinissä käytettävien GB/T 6479-2018 20G-hitsattujen putkien hitsisaumojen laatuvaatimukset ja miten hitsauksen laatu varmistetaan?Vastaus: GB/T 6479-2018 20G-hitsatut putket ovat hiiliteräsputkia, joita käytetään kattilan vesiseinissä, ja niiden hitsaussauman laatuvaatimukset ovat tiukat: 1) Ei halkeamia, epätäydellistä sulamista, epätäydellistä läpäisyä tai kuonaa; hitsaussauman pinnan tulee olla sileä, ilman ilmeistä huokoisuutta tai alileikkausta. 2) Hitsaussauman lujuus ei saa olla pienempi kuin perusmetallin lujuus (vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 410 MPa, myötöraja suurempi tai yhtä suuri kuin 245 MPa). 3) Hitsaussauman tulee olla hyvä (jäähdytys- ja lämpösitkeys kattilan kuumennus- ja lämmitysjakson kanssa). Hitsauksen laadun varmistamiseksi: 1) Käytä epäjaloa metallia vastaavia hitsausmateriaaleja (kuten E4303, E4315 elektrodit). 2) Esilämmitä putki ennen hitsausta (esilämmityslämpötila 80-150 astetta ) kylmähalkeamisriskin vähentämiseksi. 3) Ohjaa hitsausparametreja, nopeus {1)hitsaus, jännite}}) Suorita hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (karkaisu 600-650 asteessa) jäännösjännityksen poistamiseksi. 5) Suorita tiukka tarkastus, mukaan lukien silmämääräinen tarkastus, UT/RT-testaus ja mekaanisten ominaisuuksien testit (vetolujuus-, iskutestit).
4. Mitkä ovat ASTM A335 Grade P5 -hitsattujen putkien käyttörajoitukset ja mihin korkeisiin lämpötiloihin ne eivät sovellu?Vastaus: ASTM A335 Grade P5 hitsatut putket ovat Cr-Mo-seosterästä (Cr: 4,00-6,00%, Mo: 0,45-0,65%), joilla on hyvä korkean lämpötilan lujuus ja korroosionkestävyys, mutta niillä on tiettyjä käyttörajoituksia. Niiden suurin käyttölämpötila on 550 astetta, joten ne eivät sovellu korkeisiin-lämpötiloihin, yli 550 astetta, kuten ultra-superkriittisiin kattiloiden putkiin (käyttölämpötila suurempi tai yhtä suuri kuin 600 astetta), koska niiden virumisvastus ja korkeiden lämpötilojen lujuus heikkenevät merkittävästi, mikä johtaa putkiston muodonmuutokseen tai repeämiseen. Lisäksi P5-hitsattujen putkien rikkikorroosionkestävyys on huono, joten niitä tulee välttää ympäristöissä, joissa on korkea rikkipitoisuus (kuten petrokemian tehtaat, joissa on korkean rikkipitoisuuden raakaöljyn käsittely), koska rikki reagoi kromin ja molybdeenin kanssa muodostaen sulfideja, mikä vähentää putken korroosionkestävyyttä ja käyttöikää.
5. Mikä on API 5L X80 -hitsattujen putkien kemiallinen koostumus ja suorituskykyominaisuudet, ja miksi niitä käytetään laajasti pitkän matkan öljy- ja kaasuputkissa?Vastaus: API 5L X80 hitsatut putket ovat korkea-lujuus matala-seosteisia (HSLA) teräsputkia, joiden kemiallinen koostumus on seuraava: hiili (C: 0,14 % max), mangaani (Mn: 1,80 % max), kromi (Cr: 0,50 % max), molybdeeni (Mob. 3 %: max) 0,06 % max), vanadiini (V: 0,06 % max) ja titaani (Ti: 0,02 % max). Niiden suorituskykyominaisuudet ovat: korkea lujuus (minimimyötölujuus 551 MPa, vetolujuus 620-750 MPa), hyvä sitkeys (iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 J -20 asteessa), erinomainen hitsattavuus ja hyvä korroosionkestävyys. Niitä käytetään laajalti pitkän matkan öljy- ja kaasuputkissa, koska: 1) Suuri lujuus mahdollistaa ohuemmat putkien seinämät samalla paineella, mikä vähentää materiaali- ja kuljetuskustannuksia. 2) Hyvä sitkeys ja hitsattavuus varmistavat putkilinjan eheyden ja luotettavuuden jopa ankarissa ympäristöissä (kuten kylmillä alueilla, maanjäristysvyöhykkeillä). 3) laajentavat korroosionkestävyyttä (korroosionkestävyyttä) putken käyttöikää, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.
